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POLYSTAR雙模頭吹袋機有效提升背心袋產能
非常適合背心袋生產商
一般而言，適合生產背心袋的薄膜寬度範圍為300~700mm，如果使用較大的擠出機來生產這麼小寬度範圍的薄膜，通常無法達到預期的高產能，除非使用IBC（內部氣泡冷卻）裝置來加以輔助。
若與單模頭吹袋機加裝IBC(內部氣泡冷卻)裝置來比較，雙模頭吹袋機提供給使用者更具經濟且快速回收投資成本之解決方案。在雙模頭吹袋機的使用上，它可搭配較大的擠出機來達到較高的產能（例如螺桿65mm或75mm的擠出機），即使它必須生產較小幅寬的薄膜。這對於背心袋生產商必須以較低的成本來達到較高的產能尤其重要。
單模頭吹袋機 vs. 雙模頭吹袋機
相對於單模頭吹袋機，由於雙模頭吹袋機能將較高的產能分散於兩個流道，並生產較小幅寬的薄膜，因此在生產效能上更具經濟效益。
POLYSTAR可依據客戶不同的螺桿外徑與幅寬要求來進行機台客製化設計及製造。螺桿外徑可從55mm、60mm、65mm與 75mm，薄膜幅寬範圍可從 400mm至1000mm。雙模頭吹袋機可依據客戶不同的生產料別（HDPE或LDPE）來進行模頭調整，也可在同一押出機台上生產不同幅寬的薄膜卷料。
特殊螺桿設計通用HDPE、LDPE
特殊的螺桿結構設計可有效強化HDPE或LDPE進料的混煉性與產能穩定性。雙合金材質處理能因應碳酸鈣填料及二次回收料在混煉過程中所產生的螺桿表面損耗。在驅動系統上，POLYSTAR採用西門子/ ABB節能馬達，可有效減少能源消耗達5％。POLYSTAR目前已經在中南美洲拉丁市場超過15個國家中，安裝超過200多套雙模頭吹袋機，銷售數量並持續成長增加中。