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水洗薄膜擠乾機
Repro-Dry運作程序
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經水洗線處理過的薄膜通常高達40%以上的含水量，而回收原料的高含水量會增加回收處理的難度。即便是經過立式烘乾機乾燥處理的水洗料，通常仍會殘留20-30%的含水量，無法有效地去除水洗薄膜中的水分。 過高的含水量容易導致原料在回收處理過程中進料不穩定，不易達到理想的產量。
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1. 入料單元
帶有水份的塑膠廢料透過輸送帶/螺桿餵入機器 -
2. 擠乾脫水
特殊設計的螺桿水洗料擠乾，並將廢料運送到切粒單元擠乾處理過程中產生的熱量更少，減少塑料的降解程度 -
3. 最終產品
廢料經擰乾後呈現小塊狀，可以直接投入回收機產線進行回收
主要功能
- 專為水洗後塑料設計:
可處理消費後廢棄塑膠薄膜、編織袋、大型集裝袋及農用膜等產品水洗後的碎料
- 大幅降低塑料的水分含量:可從 10 ~ 35% 降至 1 ~ 5%
- 將薄膜碎片轉換成固體塊狀: 更高的密度、更小的體積能有效提升塑料投入押出機的效率及穩定度
- 相較於傳統的離心脫水機或熱風烘乾裝置，擰乾機能用更短的時間使水洗後薄膜與編織廢料快速乾燥
- 擰乾過程中產生的熱量更少: 能降低材料的降解程度，進而提高再生粒子的價值與可重複使用性
- 為隨後的塑料造粒過程做好充分的準備，有效提升造粒品質與產量
擰乾機產品優勢
-
提高造粒效能:
水洗塑料擠乾機搭配結合粉碎、押出及切粒的三合一塑廢料回收機，可最大限度地提高造粒效能
- 提升回收粒子品質:
回收廢料經擰乾水分後可直接放回回收產線， 提高整體產量和效能(水洗線 → 水洗塑料擠乾機 → 塑料回收造粒機)
整合回收產線與水洗線的最佳選擇
-
提升產能:
經過擰乾(擠乾)後的塑膠廢料能夠提高回收機的產能及效率 -
特殊設計:
機台的設計能夠完美整合水洗線以及產線 - 整合流程:
水洗線 → 水洗塑料擠乾機 → 塑料回收造粒機
-
薄膜碎片(預先水洗) -
大型集裝袋(預先水洗) -
硬碎料(預先水洗)
型號
Repro-Dry 水洗塑料擠乾機
最終產品
乾燥塑膠顆粒，用於之後的回收造粒過程
回收機單元
N/A
可回收料
廢棄PI薄膜 (預先水洗) LDPE農用膜、拉伸膜、PP編織袋,、大型集裝袋
產能
每小時 300公斤 ~ 900公斤
送料系統
螺桿輸送（客製化）
螺桿直徑
300mm ~ 350mm
螺桿長徑比
N/A
螺桿材質
N/A
脫氣孔
N/A
過濾系統
N/A
切粒型式
N/A
冷卻方式
N/A
電壓
客製化(例如: 美國 480V 60Hz, 墨西哥 440V/220V 60Hz, 沙烏地阿拉伯 380V 60Hz, 奈及利亞 415V 50Hz...)
可選購配件
客製化輸送帶
交貨期
約75天 （庫存機器可立即交付）
保固期
一年
售後服務
可外派工程師至客戶海外工廠協助機台安裝