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機械式塑膠回收有哪些方式？
機械式塑膠回收(或物理性塑膠回收)指的是將塑膠透過分類、粉碎、水洗、乾燥、切粒等步驟進行回收，並根據塑膠廢料的種類和狀態調整步驟或甚至縮短程序來簡化回收工程。
廢料的回收方式將依其來源、形狀、濕度、印刷範圍與其塑膠特性(如流動指數)等因素決定。
1. 廢料來源
廢料來源指的是您的回收料來自哪裡。根據塑料來源(工程廢塑膠或消費後塑膠)及其狀態才能決定您該採用哪種塑膠回收機。
工程塑膠廢料
消費後塑膠廢料
消費性塑膠通常已達到使用壽命，通常是從垃圾場、掩埋場等處收集而來。由於經過水洗與乾燥步驟後仍會留下一點濕度，因此通常建議再多一道脫氣步驟，例如採用兩段式塑膠回收機。
2. 廢料形狀大小
入料機制同樣會根據塑膠廢料的形狀大小而定。塑膠回收機可搭配以下幾種裝置將廢料餵入押出機：
粉碎筒
內建粉碎筒的塑膠回收機適合像是成卷塑膠膜、塑膠薄膜/袋廢料、薄膜碎片、滴灌帶與PE發泡塑膠等廢料。這類機型透過粉碎筒來密實廢料，使回收程序更有效率，更順暢。
粉碎筒塑膠回收機也同樣能處理已經過水洗、乾燥的消費後塑膠。粉碎筒能進一步蒸發掉廢料中殘留的水分。此外，通常消費性塑膠已預先粉碎，因此粉碎筒能進一步處理廢料來提升入料到押出機的效率，如密實鬆散的薄膜碎片。
撕碎刀
單段式塑膠回收機
單段式塑膠回收機適合回收乾淨、乾燥的工程廢料，殘留水分不超過3% 且印刷表面須低於60%。
4. 造粒系統
切粒為押出程序的最後階段，由熱模頭進行切割。根據塑料特性，塑膠回收機提供兩種不同造粒系統可以選擇：熱模頭或拉條式造粒系統。
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熱模頭造粒系統
此造粒方式切割出圓餅形的回收顆粒。熔融後的塑膠從模頭孔洞擠出，此時旋轉刀頭將塑膠切割成顆粒狀。此造粒方式可搭載水環型水冷卻系統，快速冷卻回收顆粒。另外有其他機型採用風冷式冷卻系統，避免受到水源污染，適合難以取得水資源的地區使用。
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拉條式造粒系統
POLYSTAR回收機種和回收方式
| 回收機種 |
廢料來源
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押出機入料方式
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段數
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造粒方式
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| 粉碎筒整合型 |
工程廢塑膠 消費性塑膠 |
粉碎筒 |
單段 (一段押出機) |
熱模頭 或 拉條式
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| 單軸撕碎刀整合型 | 工程廢塑膠 | 單軸撕碎刀 |
單段 (一段押出機) |
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| 兩段式 |
工程廢塑膠 消費性塑膠
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粉碎筒 |
兩段 (子母機) |
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| 料斗式 | 工程廢塑膠 | 直接入料 |
單段 (一段押出機) |
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| 風冷式 | 工程廢塑膠 | 直接入料 |
單段 (一段押出機) |
熱模頭 |
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