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兩種塑膠押出製程—回收和吹膜
您有沒有想過日常中使用吹膜機生產的塑膠薄膜是怎麼製造出來的？如何將不同形狀的塑膠廢料重新改造成品質均勻的回收塑膠粒？ 在本部落格中，我們將分享兩種類型的塑膠押出過程－塑膠回收（押出）和塑膠吹膜（押出）。
塑膠回收押出過程
塑膠回收押出過程是將可回收塑膠材料轉換為可以用於生產新產品的塑膠回收粒。以下是塑膠回收押出的步驟：
1. 加工前
塑膠回收的第一步包括按塑膠類型（聚乙烯、聚丙烯等）對廢棄物進行分類，並除去紙張、金屬、標籤和非塑膠等污染物。然後對分類後的塑膠進行清洗和烘乾，以去除污染物和雜質。
2. 塑膠廢料在押出機加工時
將乾燥後的塑膠廢料（大尺寸廢料需要預先將其粉碎）送入押出機，押出機是一個加熱的柱狀機器，內部有一個旋轉螺桿。首先將塑膠熔化成熔融型態，當塑膠通過押出機時，脫氣系統將內部流動的塑膠中的濕氣移除，然後過濾系統用於排除塑膠內的污染雜質。在押出機中使塑膠熔體變形是為了使塑膠在後續的加工與造粒過程更為容易。3. 造粒過程與最終產品
一旦離開螺桿後，熔融塑膠就會通過模頭，將熔融體切割成為所需的形狀，例如粒子類。一些具有高流動指數（流動速度很快）的塑膠需要使用拉條式造粒系統。- 延伸閱讀:
4. 冷卻及烘乾
擠出的塑膠從模具中出來後，投入水槽中快速冷卻，使回收的顆粒保持均勻的形狀，然後透過離心乾燥機進行乾燥。生產商收集回收的塑膠顆粒後，可以用於不同的用途。塑膠吹膜押出過程
簡單地說，塑膠吹膜押出是透過熔化塑膠原料或使用回收的塑膠粒來製造塑膠薄膜或塑膠袋的製程。
吹膜押出過程涉及熔化塑膠粒，然後迫使熔化的材料通過螺桿。空氣被引入模具中心，使熔融塑膠膨脹成氣泡形狀。然後透過空氣冷卻氣泡，使塑膠固化成薄膜，最後將薄膜壓平並捲繞到捲上以進行進一步加工或使用。
1. 材料準備
塑膠原料（通常以粒子或顆粒的形式）烘乾以去除可能存在的任何水分。這一點至關重要，因為水分會對最終完成品的質量產生負面的影響。2. 押出機內
將塑膠粒子（也可以與一定比例的塑膠回收粒混合，以降低生產成本），送入押出機，然後透過內部的旋轉螺桿（外補有加熱電片）加熱。然後，熔融塑膠將以流動的形式轉移到模頭。- 延伸閱讀: 單層吹袋機與ABA三層吹袋機的差異
3. 風環冷卻
熔融塑膠離開模頭後將會立即通過風環，風環將冷空氣吹到塑膠表面（此時是成管狀），使膜泡冷卻並稍微凝固，膜泡穩定器，會將塑膠薄膜維持良好形狀並向上引取到折疊部分。
之後，氣泡被一對夾輪或折疊框架壓扁、壓平，並通過捲收的方式纏繞成捲，形成所需的產品形狀。吹膜押出的最終產品是薄的、具連續性的塑膠薄膜或片，這種押出過程通常用於生產具有各種性能和特性的塑膠薄膜。
- 延伸閱讀: 如何設置PE薄膜吹袋機？
| 回收押出 | 吹膜押出 | |
|---|---|---|
| 塑膠種類 | PE, PP, EPS, PS, PC…等 | 大部分為 PE/PP |
| 目的 | 回收塑膠廢棄物用以製造新產品 | 製作用於袋子生產或薄膜應用的塑膠薄膜/片 |
| 製造過程 | 融化塑膠形成新形狀 | 融化塑膠形成新形狀 |
| 輸出產品 | 塑膠粒 | 塑膠薄膜 |
結論
塑膠回收押出製程可以將消費後或工業塑膠廢棄物轉化為新產品，減少對原生塑膠材料的需求，促進更永續、循環的經濟。吹膜製程通常用於生產包裝用塑膠薄膜，如超市袋、垃圾袋，以及工業應用如溫室薄膜、農業薄膜和重型防水布。
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