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再生塑膠提升吹塑成型產業永續性
吹塑成型是最常見的塑膠生產方法之一,具有悠久的歷史。不過由於它是對塑膠聚合物品質要求最高的產業之一,因此對經濟和環境永續性造成大問題。在吹塑製程中使用更多的回收料並回收吹塑成型產品來循環使用這些塑料可以大大地緩解這些問題。
再生塑膠如何幫助吹塑成型產業?
回收聚合物消耗較少的能源,且排碳量較少。除了對環境有利以外,塑膠回收也多方面幫助吹塑成型產業。在產品中使用再生塑膠可以減少對新料的依賴,且新料通常比再生顆粒昂貴。由於消費者環保意識提高,支持再生塑膠製成的產品,生產商還可以因此提高商業聲譽。
如何取得吹塑成型再生塑膠?
回收吹塑成型產品和產線廢料與在產線中使用再生料一樣重要。因產線廢料的回收顆粒與製程中使用的配方比例相同,因此產線廢料是最好的材料來源之一。
如此一來,製造商能創造循環經濟,實現永續經營並降低成本。我們可以將回收程序分成以下三個主要步驟:
1. 根據塑膠種類及形狀分類
根據塑膠種類與形狀將塑膠廢料分類,以利後續回收。這步相比回收各種消費性髒料的回收商來說輕鬆許多。
2. 粉碎、水洗、乾燥
吹塑成型塑膠屬於硬塑膠,必須事先粉碎成小塊,以利後續在押出機中均勻融化。如果是髒料 (多為消費後塑膠),則須先經過水洗與乾燥程序。
3. 造粒
Repro-Direct 硬塑膠回收機運作方式如下:
- 塑膠硬料透過螺桿或皮帶輸送帶餵入料斗。
- 碎料進入押出機。可加裝強制入料裝置避免架橋現象。
- 押出程序含熔融、脫氣及過濾。
- 水循環切粒系統將塑料切成形狀大小均勻的回收顆粒
如何運用吹塑成型再生塑膠?
只要達到品質和配方要求,吹塑成型產品的回收顆粒可用於許多不同的塑膠產線。最重要的是,吹塑成型產品碎料在回收後可以再次用於產線。 除了用於吹塑製程之外,還可以用於射出成型、押出成型與吹膜產線生產不同的塑膠產品。
因應用層面廣泛,吹塑成型再生料提供製造商永續發展的優勢。藉由回收產線廢料與使用再生料,製造商能夠節省成本,維持競爭力,並提升商業聲譽。