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四個理由說明為何該開始回收廠內廢料
為了要保護環境以及透過循環經濟達成永續性,回收塑膠廢料被政府和該產業視為重要議題。現在有了兩方的努力,並有越來越多像是歐盟委員會和其他包括德國、美國、英國、加拿大、澳洲和巴西等國主導,增加塑料回收和回收粒子的利用率。
什麼是廠內塑膠回收?
首先必須先談談後工業回收 (PIR),意思是回收工業製程產生的塑膠廢料,大部分是來自塑膠製品的製造過程。當回收程序在製造工廠裡進行時,就叫做廠內回收。
用於廠內回收的後工業回收內容有哪些?
許多由塑膠製造商產生的塑膠廢料及瑕疵品即為後工業回收的例子。最常見的是背心袋邊角料、HDPE/LDPE 塑膠薄膜、印刷與非印刷之塑膠薄膜、抽紗、編織袋、吹袋過程及射出過程的廢邊等等。
為何塑膠製造商應該開始廠內回收?
1. 廠內回收節省成本及時間
當塑膠製造商雇用外包商回收廢料時,他們需要事先處理一些事項,像是分類和儲存一定數量的廢料到足以運送到回收廠,此外還需承擔外包商的費用。回收程序完成後,大部分情況下,回收粒子會回到製造商的工廠。
相反地,廠內回收省去了這些步驟,也節省許多成本和時間,因廠內回收不需運送費及外包費用。還有,製造商也有空間能夠優化產線和回收程序,並將儲藏空間降到最低。
2. 創造循環經濟
製造商被要求在塑膠製程中使用更多回收料,這麽做可以降低製造成本,新料使用量最小化也減少了碳足跡。尤其是塑膠薄膜及塑膠袋製造商必須遵從政府規範,增加回收料使用率才能銷售產品至特定國家。如此一來,取得回收材料最有效也最省成本的方式就是使用自己的後工業回收塑料。3. 更好的品質控管
在運作穩定的回收機中投入等量塑料時,能輕易地優化回收效率,並獲得相同品質的回收粒子。然而,有些時候即便回收材料都是由同一種塑料製成,之間的特性可能略有不同,若沒有先進的設備很難區分。
廠內塑膠回收這方面,製造商已經非常了解他們想回收的材料,也會避免含有污染和水分。如此一來,100% 相同特性的廠內回收粒子就能直接投入生產線,也幫助製造商維持最終產品的品質。
4. 創造經濟效益
考慮到塑膠聚合物價格上漲以及獲得新料的機會成本,廠內回收粒子在市場上的價值也隨著提升。即使製造商不會 100% 使用回收粒子,他們也能在市場上銷售,將產品廢料轉變成利益。法律和整個產業都鼓勵增加產線中的回收物使用率。因此,廠內回收業者能在當地和全球市場上販售他們的回收粒子。射出、吹膜產品是最常使用回收塑料的。這些回收物 (大多是 PE 和 PP )常常用於清潔劑瓶身、電池盒、塑膠掃帚、水管、傢俱、玩具、回收桶、垃圾桶。廠內回收客戶案例:
適合廠內回收的機型:
因廠內廢料種類多樣,使用正確的塑料回收機能幫助製造商提升回收效率。POLYSTAR 為不同需求提供以下不同回收方案。
1. Repro-Flex - 內建粉碎筒塑料回收機
因機台內建粉碎筒,將切割、密實和造粒結合到一台機器中。Repro-Flex 有為製造商帶來穩定且簡易回收的優勢。此機型為多種塑料包括塑膠薄膜、塑膠袋廢料、伸縮膜、多層塑膠膜、預切塑膠硬塊以及水洗、乾燥薄膜碎片等而設計。
Repro-Flex 切割、預熱和密實塑料,因此塑料能快速以半熔融狀態進入押出過程。塑料在投入這台機型前不需預切,為廠內回收業者取得時間上、空間上及人力上的優勢,不間斷的餵料能使塑膠回收粒子大小趨於一致。
2. Repro-Air - 風冷式塑料回收機
機台的迷你尺寸和簡易的操作使 Repro-Air 成為塑膠薄膜、塑膠袋製造商中的熱門選項之一,因他們正在尋找能安裝在生產機台旁且不佔據太多工廠空間的小型回收機。
Repro-Air 不用一滴水,因此熱模頭造粒機產出的回收粒子是 100% 乾燥,能夠立即返回產線。此機型適合回收 HDPE / LDPE / LLDPE 塑膠薄膜、塑膠袋邊角料和其他一樣來自廠內的製品,並透過夾輪組將多卷塑膠膜卷同時餵入機台內,不需預切。
3. Repro-One – 單軸撕碎回收機
如果你是 PP 抽紗、編織製品、不織製品或硬質塑料製造商,Repro-One 單軸撕碎整合系統能以一步回收的特性節省你的時間、人力成本和空間。此機型在內建重型單軸撕碎機的幫助下擁有將切碎、押出和造粒合於同一回收產線的優勢,能在不需額外切碎機的情況下有效率地回收像是 PP 抽紗、編織袋、引取過程產生的塑膠廢料、塑膠瓶等塑料。
此外,單軸撕碎回收機較低的溫度能將塑料在回收過程中品質流失的程度降到最小,這影響著回收粒子的品質和再利用率。