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3 個回收廠內廢料的優點
1. 為何要自行回收廠內廢料?
優良品質決定一切
回收廠內廢料能夠確保材料 100% 來自本身產線,且不會與其他來源的材料混合,常見的內部廢料包含:HDPE/LDPE 薄膜邊角料、製袋過程中切割、沖孔造成的廢料,成卷塑膠薄膜瑕疵品、捲收過程中產生的薄膜廢料、薄膜散料、HDPE/LDPE、拉伸膜、收縮膜與 BOPP 膜等。
由於能夠控制材料品質的流失,可確保塑膠回收粒子的質量(尺寸)達到一致性。
回收粒子數量大幅度提升
回收的塑膠粒子(尺寸均勻且品質流失率低),進而確保回收原料能夠在吹袋機內再次製作,用以生產高質量的塑膠薄膜產品。
快速取得機器投資回報 (ROI)
機器快速取得投資回報,是由於能夠大量節省原材料的成本,再透過適當的程序處理,回收粒子的品質與回用率與委外加工相比將高出許多。簡易上手的機器設計,在塑膠回收造粒機的餵料單元(將原料放入輸送帶)只需要一名操作員,降低人力成本。
- 延伸閱讀:如何找到最適合我的回收方案?
2. 高效回收內部廢料所需要的技術為何?
由於處理廠內廢料、清洗過的工業廢料並非為大多數塑料薄膜生產商的主要業務範圍,因此不需要購買最為先進的塑膠回收設備來進行回收程序。
然而擁有一台穩定運轉且品質相同的塑膠回收機相當重要,不僅確保運轉過程的順暢沒有其他質量問題,或是機器頻繁故障,並且操作過程十分簡易,操作員不需學習複雜的步驟。
3. 如何簡單的維護與操作
我們機器的設計相當簡單,且符合塑料製造商所追求:簡易、穩定的操作過程。整體機器的設計相當簡單—用戶操作介面、機器運作、維修(器械與電氣)與易消耗零件的更換。即便是未經培訓的技術員也能理解如何使用 POLYSTAR 的塑膠回收機器。
讓簡單與整潔成為您回收過程的一部分
穩定生產
不僅具備堅固且高品質的機械設備外,POLYSTAR 的塑膠回收機器也採用頂尖的電子元件(西門子、富士、施耐德、歐姆龍),確保機器運轉的穩定性。
對於一些製造商來說,電器設備故障的問題相當頻繁,因此 POLYSTAR 採用具有優良品質的零組件,以實現回收機能夠 24 小時順暢運轉不停機。
33 年歷史締造 - 簡易回收步驟
POLYSTAR 為回收塑膠包裝膜(吹塑以及流延)PP 抽紗、注塑成型、編織袋/非編織袋、熱成型、塑料管提供不同的回收解決方案,依據客戶的原料種類、產業別、產能要求與工廠空間規劃,POLYSTAR 將為您設計出合適的回收選項及流程。
操作簡單
除了簡約且精美的外觀設計,POLYSTAR 的工程團隊將機器將操作面板採用簡易上手的設計,並專注於對塑料製造商最為重要的—運轉穩定。透過 30 多年在使用介面與客戶經驗的製造經驗中,POLYSTAR 研發出簡潔的解決方案與技術。
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作者簡介
Jack Lin
業務經理Jack在POLYSTAR擔任拉丁美洲區的銷售經理,在過去十年裡,他拜訪全球數百名POLYSTAR的機器用戶,並搜集使用者體驗資訊與客戶反饋。Jack擅長以顧客角度切入、分析不同機器的應用優勢,並熱衷於與他人分享。