Plastik Geri Dönüşüm Makinası
Basit tasarım. Esnek işletim
Repro-Flex Çalışma Sistemi
-
1. Besleme Sistemi
- Bantlı Konveyör: Filmler otomatik olarak kolayca beslenir. Konveyör, kompaktör içindeki malzeme miktarına göre otomatik olarak durur ve çalışır.
- Tutucu Merdane: Film bobinlerini bantlı konveyör ile eş zamanlı olarak kompaktöre besler.
-
2. Kesici Kompaktör
Döner bıçaklı kompaktör ile ektrudere direkt besleme. Kesilen, kurutulan ve topaklanan malzemeler hızlı ve düzenli bir şekilde kompaktörden ekstruder içine aktarılır. -
3. Degazör
Çift ventilasyonlu ve vakumlu gaz alma: Hafif nemli ve geniş yüzey baskılı malzemeleri kolayca işler.
-
4. Filtreleme
Çift kanallı sistem ile filtre değişimi:
Filtre değişimi sırasında makinayı durdurmaya gerek kalmaz. Kesintisiz çalıştırma imkanı sağlar, malzeme firesini engeller. -
5. Granül Kesme
Su halkalı granül kesim (Sıcak yüzeyli kafadan kesme): Çok yüksek kalitede granül kesimi. Sistem kesim hızını ve bıçak basıncını otomatik olarak ayarlar. Aynı şekil ve büyüklükte granül üretiminin yanı sıra bıçak ve kafa ömrünü de uzatır. -
6. Geri Dönüşüm Granül
Doğrudan üretim hattına geri kazandırma: Geri dönüştürülmüş granüller boru ektrüzyon hatları, enjeksiyon hatları ve blown film hatları vb. üretim faaliyetlerinde direkt olarak kullanılabilir.
Kullanıcı dostu, yüksek performanslı geri dönüşüm hattı
POLYSTAR’ın yüksek verimli ve tek adımda üretim yapan Repro-Flex modeli; baskılı ve baskısız HDPE , LDPE ve LLDPE türevlerini ve PP esnek ambalaj malzemelerini işlemek üzere dizayn edilmiştir. Bu kompaktör entegre granül hattı, yüksek kaliteli granül elde ederken malzemenin önceden kırılması gerekliliğini ortadan kaldırır, daha az yer kaplar, enerji tasarrufu sağlar ve yüksek verim verir.
Tekrar kullanılabilen granüller
Repro-Flex ile geri dönüşüm hattıyla üretilen granüller, blown film ve boru ekstrüzyon hatları başta olmak üzere, direkt olarak tekrar üretime girer.
1. Fabrika içi üretim firelerinden elde edilen granüller
Genel olarak tüm üretim kapasitesinin %5 veya üzeri oranda üretim firesi oluşur. Günümüzde fabrika içi geri dönüşüm, hammadde maliyetlerinde büyük avantaj sağlar. Üretim firelerinden elde edilen granüller neredeyse orijinal malzeme gibidir ve ürün kalitesinden taviz vermeden üretimde kullanılabilir.
2. Tüketici sonrası kullanılmış plastiklerin geri dönüşümü
Repro-Flex aynı zamanda kullanılmış plastikler ve zirai filmlerin de geri dönüşümü için dizayn edilmiştir. Kompaktörün topaklama sürecinde sürtünme kaynaklı ısıtma etkisi, yıkanmış malzemelerin üzerindeki nemi atarak kurumasını sağlar (Yıkama hattından geçmiş malzemeler). Geri dönüştürülmüş granüller, LDPE boru veya çöp torbası üretimlerinde %100’e kadar kullanılabilir ya da malzeme maliyetini aşağıya çekmek için orijinal malzeme içine belli oranlarda katılabilir. Granül kalitesi, ilave edilebilecek bir dozajlama ile masterbatch ya da katkı ekleyerek arttırılabilir.
Granül Makinasının Avantajları
Tek adımda, hepsi bir arada direkt geri dönüşüm
Repro-Flex plastik geri dönüşüm hattı; kırma, ekstrüzyon ve granül kesimin kombine edildiği, kompakt ve etkili bir hattır. Geri dönüşüm hattının kompaktörü malzemeyi hazırlar ve ektrüzyon süreci için ideal duruma getirir. Konvansiyonel eski tip geri dönüşüm hatlarına kıyasla bu entegre sistem, ayrı bir kırıcıya ihtiyaç duymaz ve aşırı besleme veya yetersiz besleme gibi tutarsız besleme problemlerini ortadan kaldırır.
Ön kırma olmadan kolay malzeme besleme
Film kırpıkları ve kırılmış sert plastik hurda malzemeler bantlı konveyör yardımıyla, bobin filmler ise tutucu merdaneli besleyiciyle makinaya aktarılır. Yıkama hattından gelen kırılmış ve yıkanmış film malzemeler ise ilave bir siloda toplanarak oradan beslenebilir. Kompaktörün doluluğuna bağlı olarak otomatik kontrollü malzeme beslemesi yapılır. Kompaktör malzemeyi keser, kurutur ve yarı ergimiş halde topaklar (agglomer noktasının biraz altında). Bu da takiben gelecek ekstrüzyon süreci için optimum durum demektir. Daha sonra kompaktör malzemeyi ekstruder vidasına direkt olarak sürekli ve dengeli şekilde besler.
Daha fazla granül verimi
Kompaktörün ekstrudere entegrasyonu, mükemmel düzenli besleme sağlar. Ekstrudere teğet bağlantı sayesinde topaklanmış malzeme ekstrudere sürekli bir şekilde beslenir. Bu ise diğer geri dönüşüm sistemlerine göre çok daha yüksek ekstruder çıktısı verir.
Daha yüksek granül kalitesi
Bu düzenli besleme şekli ve sıcak yüzeyli kafadan kesme (su halkalı granül kesim) sayesinde, her zaman mükemmel şekilli ve eş boyutlu granül taneleri elde edilir. Böylece, granül tanelerinin ekstruderde yeniden kullanımı çok daha kolay ve optimum şartlarda olur.
Diğer Faydalar
- Daha uzun ömürlü ve kaliteli makina, daha düşük yatırım maliyeti
- Yüksek çıktı miktarı ile daha düşük enerji sarfiyatı
- Hızlı teslimat ve kurulum: POLYSTAR sadece Repro-Flex modelinden ayda 8-10 set üretir ve bu rakam diğer bir çok makina üreticisinin kapasitesinin çok üzerindedir. Bu modellerde teslim süremiz 60 gün ortalamasındadır.
Blown film bodinoz üreticileri
PP Woven, Non-woven üreticileri
Geri Dönüşüm Merkezleri
POLYSTAR ile çalışma
- Özellikle ambalaj filmi geri dönüşüm alanında pazar lideri ile çalışmayı deneyimleyin.
- Dünya genelinde 1988 yılından beri devreye alınmış 1700’ün üzerinde makina.
- 110 ülkede kanıtlanmış başarı ve müşteri memnuniyeti.
- Türkiye pazarında POLYSTAR plastik geri dönüşüm makinaları özellikle film ve rafya üreticilerinin tercihi.
- Esnek, kişiselleştirilmiş makina dizaynı ile tam istenen özelliklerde va fabrikanıza uygun yerleşim planı.
- En üst seviye makina elemanları ve elektroniği: Enerji tasarrufu sağlayan ve yüksek performanslı motorlar.
- Maliyet etkili: Daha düşük yatırım maliyeti ve dayanıklı makina.
Servis ve İletişim
- Denizaşırı kurulum, servis ve eğitim.
- Zamanında yedek parça temini ve makina garantisi.
- Hızlı ve on-line arıza çözüm önerileri.
- Türkiye temsilcimizle iletişim sayfasından irtibata geçebilirsiniz.
Repro-Flex Katalog
-
PE/PP Film Bobinleri -
Poşetler -
Film Fireleri
-
Balonlu Filmler -
Film Levhaları -
Shrink Film
-
Hurda Poşetler -
Stretch Film -
Çöp Poşeti
