Plastik Atıklarınıza Uygun Doğru Geri Dönüşüm Makinası Nasıl Seçilir?
Doğru plastik granül makinası seçiminde 6 adımda plastik atık analizi
1. Atık plastik malzeme polimer türünüz nedir?
(HDPE, LDPE, LLDPE, PP, CPP, BOPP, ABS, vb.)
Plastiklerin polimer türleri onlara farklı özellikler kazandırır. Örneğin, farklı polimerler farklı MFI (Eriyik Akış İndeksi) değerlerine ve viskozitelerine sahiptir. Doğru kalıp kafası tasarımına ve granül kesme yöntemlerine sahip bir geri dönüşüm makina sistemi belirlerken bu çok önemlidir.
Çoğu polimer türü su halkalı granül kesim yöntemi ile işlenmeye uygun iken, 30 ve daha yüksek MFI değerine sahip olanlar için makarna kesim tipi granül kesme yöntemi önerilmektedir.
2. Plastik atık malzemelerinizin şekli ve boyutu nedir
(Film rulosu, film/poşet atıkları, lamine/metalize film, kırılmış sert plastik çapak, kırılmamış süt/deterjan şişeleri vb.)
Atık plastik malzemelerin farklı şekil ve boyutları, malzemelerin sertliğinde, mukavemetinde ve doğru malzeme besleme sistemi aracılığıyla geri dönüşüm ekstruderine nasıl verimli bir şekilde besleneceklerinde önemli bir rol oynar. Bu bilgiler aynı zamanda ekstrüzyondan önce malzemenin ön koşullandırılması için geri dönüşüm makinalarında uygun entegre kesme ve kırma sistemlerinin belirlenmesine de yardımcı olur.
Örneğin, plastik çapak ve kepek türü malzemeler doğrudan ekstrudere beslenebilir. Film ve yumuşak rafya türü malzemeler entegre bir kesici-kompaktör sistemi gerektirirken dokuma çuval, topaklar gibi sert malzemeler entegre bir shredder parçalayıcı sistemi gerektirecektir.
-
( PIR temiz, kırılmamış streç film atığı ) -
( PCR yıkanmış ve kurutulmuş film pulu atığı )
3. Atık plastiklerin durumu ve kaynağınız nedir?
(Fabrika firesi temiz atıklar, tüketici sonrası yıkanmış ve kurutulmuş kirli atıklar, kirli yıkanmamış atıklar vb.)
Plastik atıklar ister post endüstriyel sanayi sonrası atık ister tüketici sonrası atık olsun, geri dönüşüm makinalarına beslenmeden önce kabul edilebilir bir seviyede temiz ve kuru olmalıdır. Geri dönüşüm operasyonu verimliliği ve nihai geri dönüşüm granül kalitesi açısından bu çok önemlidir.
Malzeme kaynağı ve durum bilgileri, bir yıkama hattının ve kurutucunun geri dönüşüm işlemi öncesinde kullanılıp kullanılmayacağının belirlenmesine ve ayrıca geri dönüşüm ekstruderinde uygun ve verimli gaz alma ve filtreleme sistemlerinin belirlenmesine yardımcı olur.
4. Plastik atığın yüzey baskı oranı nedir?
(Örneğin, %10'dan az, %30 civarında, %50 civarında, tamamen baskılı vb.)
Atık plastikteki boya yüzdesi, plastik eritildiğinde geri dönüşüm ekstruderinde açığa çıkan gazın en önemli nedenlerinden biridir. Bu bilgi, uygun gaz alma sisteminin belirlenmesine ve ‘POLYSTAR gaz alma öncesi filtreleme’ tasarımının uygulanıp uygulanmayacağının belirlenmesine yardımcı olur.
POLYSTAR, tekli, ikili ve üçlü ventilasyonlu gaz giderme sistemleri gibi farklı gaz alma seçenekleri sunmasının yanı sıra, malzemenin baskı/boya miktarına göre gaz alma öncesi filtreleme tasarımı da sunmaktadır.
-
( Baskısız PP Dokuma Çuval Atıkları ) -
( Yoğun Baskılı CPP Metalize Film Atıkları )
5. İstenen saatlik granül verim aralığı nedir?
(80-120 kg/saat, 100-200 kg/saat, 400-600 kg/saat, 800-1000 kg/saat vb.)
Her bir POLYSTAR plastik geri dönüşüm makinası çeşidi, çeşitli granül verim gereksinimlerini karşılamak için farklı boyuttaki modellere sahiptir. Atık malzemelerinizin miktarına göre saatlik granül verim gereksinimlerinizi belirleyin, uygun boyutlu bir plastik granül makinası önerelim.
Bu aşamada, işinizin potansiyel büyümesini göz önünde bulundurmanız şiddetle tavsiye edilir. Çünkü işiniz büyüdükçe plastik fire ve atıklarınız da daha fazla olacaktır. Sadece birkaç yıl sonra ikinci bir makinaya yatırım yapmak yerine biraz daha yüksek kapasiteli bir makinaya yatırım yapmak daha ekonomik olacaktır.
6. Plastik atıklarınızın birkaç fotoğrafını gönderin
Fotoğraflar ve/veya videolar, atık malzemenizin daha iyi anlaşılmasında ve size en uygun geri dönüşüm granül makinası modellerimizin belirlenmesinde oldukça yardımcı olur.
Birden fazla malzeme türünüz varsa
POLYSTAR plastik geri dönüşüm granül makinaları, plastik film ve poşetler, sert plastik çapaklar ve rafya gibi farklı tür ve şekillerdeki malzemeleri aynı makinada işlemek için esnek bir şekilde tasarlanmıştır. Çoğu durumda, geri dönüşüm makinasını ana malzemenize göre seçmek ve gerekirse diğer malzemeleri ön koşullandırmak (makinaya atık besleme kapasitesini artırmak için ön kırma ve/veya sıkıştırma yapmak) daha verimli ve ekonomik bir yöntemdir. Birden fazla ana malzemeniz varsa, büyük bir geri dönüşüm makinasına yatırım yapmak yerine iki veya daha fazla nispeten daha küçük geri dönüşüm makinasına yatırım yapmak daha doğru bir tercih olacaktır.
Daha yüksek performans için plastik geri dönüşüm makinanızı geliştirme
POLYSTAR, plastik geri dönüşüm işinizi geleceğe taşımak için çeşitli opsiyonel ekipmanlar (tam listeyi inceleyin) sunmaktadır. Fabrika alanınıza göre çeşitli esnek makina kurulum düzenleri arasından da seçim yapabilirsiniz.Sonuç
| Anket Soruları | Cevabınız |
|
(1) Atık plastik malzeme polimer türü? (HDPE, LDPE, PP, CPP, BOPP, ABS, vb.) |
|
|
(2) Atık plastik malzeme şekli ve boyutu? (Film rulosu, film/poşet atıkları, lamine/metalize film,sert plastik çapak malzemeler, kırılmamış sert plastik vb.) |
|
| (3) Atık plastik malzeme kaynağı ve durumu? (Fabrika firesi temiz atıklar, tüketici sonrası kirli ama yıkanıp kurutulmuş atıklar vb.) |
|
| (4) Yüzey baskı oranı/yüzdesi? (%10'dan az, %30 civarı, %50, tamamen baskılı vb.) |
|
| (5) İstenilen granül verimi? (100-200 kg/saat, 400-600 kg/saat, 800-1000 kg/saat vb.) |
|
| (6) Plastik atıkların birkaç fotoğrafı? | |
| (7) Diğer yorumlar? |
Yazar Hakkında
Resul Gökpınar
POLYSTAR'ın Uluslararası Satış TemsilcisiResul, özellikle Türkiye ve EMEA bölgesindeki müşterilerinin sorunlarını çözerken edindiği deneyimlere dayanarak güncel içerikler sunuyor.
