Гранулятор С Воздушным Охлаждением: Повышение процента переработки в производство пленок

Air-Cooled Pelletizer Increases Reusability Percentage Back to Bag Production

Инновационная технология переработки с воздушным охлаждением Repro-Air оказалась настоящим спасением для двух крупнейших производителей пакетов из полиэтилена в Соло, Индонезия - Cahaya Kharisma и Djerapah Plastindo. По словам известных производителей пакетов из HDPE и LDPE, технология переработки с воздушным охлаждением является даже более эффективной, чем переработка с водяным охлаждением для некоторых областей применения, особенно для переработки неокрашенной пленки HDPE и LDPE.

Экологичная переработка без воды

Ненадлежащие источники воды могут стать серьезной проблемой для индонезийских производителей переработанного пластика, приводя к двум ключевым вопросам:

Влияние на качество продукции: Загрязненная вода может негативно сказаться на качестве переработанных пластиковых гранул, снижая пригодность для повторного использования в производстве пленок и пакетов из ПНД и ПВД.
Нарушение стабильности производства: Загрязненная вода засоряет фильтры в системах водоснабжения, что приводит к сбоям в работе оборудования и негативно влияет на стабильность производственного процесса. Кроме того, это снижает эффективность систем охлаждения на крупных установках по переработке пластмасс, использующих водяное охлаждение.

Модель Repro-Air навсегда меняет подход к переработке пластика. Инновационный охладитель на воздушной основе устраняет необходимость в воде throughout the entire process [весь процесс], от подачи материала до экструзии и гранулирования. Это экологически чистое решение решает две ключевые проблемы: загрязнение воды переработанными гранулами и чрезмерное потребление воды на производстве.

Повышение повторного использования в производстве

Производитель, выпускающий 2000 тонн продукции в месяц, отмечает повышение доли вторичного сырья, возвращаемого обратно в пленочные машины, благодаря применению оборудования для воздушного охлаждения и гранулирования. Это стало для них ключевым преимуществом.

Индонезийский производитель демонстрирует превосходные результаты переработки пленок из полиэтилена (PE) благодаря внедрению воздухоохладительных гранулирующих машин.

"Ранее для достижения необходимого качества пленок PE приходилось использовать всего 9% переработанного материала (собственного производства). После перехода на переработку с помощью воздухоохладительной гранулирующей машины, мы можем использовать для производства плёнки того же качества от 15 до 18% переработанного сырья. Ранее это было невозможно с другими установками по переработке, а благодаря снижению потребности в первичном материале нам удалось сократить производственные затраты."

Г-н Henrix, директор по производству индонезийского производителя, теперь имеет 5 производственных предприятий в Соло.

Компания Cahaya Kharisma выводит переработку пленок HDPE на новый уровень благодаря внедрению автоматической подачи рулонной пленки (бракованные рулоны) и ручного отделения пакетов с последующей грануляцией на воздухоохлаждаемой машине. Переработанные гранулы получаются абсолютно сухими, без следов влаги на поверхности. Таким образом, их можно сразу же повторно использовать в производстве пленочных рукавов, пока пластик еще горячий.

"Исчезла проблема влагопоглощения гранул, которая обычно возникает при использовании рециклинговых установок с водяным охлаждением. Кроме того, гранулят получается менее загрязненным, поскольку в процессе рециклинга полностью исключается контакт с водой."

Г-н Henrix

Индустрия переработки пластика выходит на новый уровень благодаря революционным разработкам в области производства пакетов. Преимущества использования переработанного пластика для маркетинга неоспоримы.

«Основное преимущество заключается в том, что даже при использовании той же доли переработанного материала, мы можем производить пленку более высокого качества, не увеличивая при этом стоимость сырья», - подчеркнул г-н Хендрикс. «Это дает нам конкурентное преимущество на рынке, а наши клиенты довольны, когда мы предлагаем пакеты из ПНД и ПВД лучшего качества по той же цене».

Экономия пространства. Простая установка. В любой точке вашего завода.

Гранулятор Repro-Air отличается исключительно компактной конструкцией, благодаря чему он легко размещается рядом с имеющимися производственными линиями, такими как линии по изготовлению пакетов и плёнки экструзией. Нет необходимости выделять отдельное помещение для размещения громоздкого оборудования по переработке - Repro-Air занимает минимум места и монтируется быстро и просто.

В отличие от большинства грануляторов, Repro-Air не требует разборки перед транспортировкой. По прибытии машины вы можете сразу приступить к его установке - процесс подключения и ввода в эксплуатацию максимально упрощен. Агрегат отличается высокой энергоэффективностью, потребляя всего 22 кВт электроэнергии, и не нуждается в подключении к водоснабжению.

Эффективно для производителей ПЭ любого масштаба: Компактный и производительный

Несмотря на то, что производительность этого воздухоохладительного гранулятора Repro-Air составляет всего 40-50 кг/ч, он по-прежнему чрезвычайно полезен даже для крупных производителей пленок и пакетов из полиэтилена. Для компаний, имеющих несколько производственных площадок или большие производственные площади, Repro-Air можно разместить на одной из фабрик или на специальном участке, предназначенном для переработки только одного вида продукции.

Из 479 установок по переработке Repro-Air, которые POLYSTAR установила по всему миру, около 50% предназначены для производителей, перерабатывающих от 100 до 300 тонн в месяц, 35% - для производителей, перерабатывающих от 300 до 700 тонн в месяц, а 15% - для производителей, перерабатывающих более 1000 тонн в месяц, которые используют комбинацию грануляторов Repro-Air и Repro-Flex. В случае индонезийского производителя пленок из полиэтилена используется комбинация из двух Repro-Air, одного гранулятора Repro-Flex 120 и одного Repro-Flex 85, установленных на разных фабриках, предназначенных для переработки различных видов пластиковых материалов.

"Наше производство пленочных гранул настроено на достижение максимальной эффективности переработки. Мы перерабатываем только один вид материала за раз: прозрачную пленку из неокрашенного полиэтилена низкой плотности (LDPE) в рулонах. Благодаря этому мы можем работать круглосуточно 7 дней в неделю, не тратя время на смену настроек оборудования и не допуская смешивания материалов.

Для переработки более сложных материалов, таких как окрашенный полипропилен (PP) в различной форме, порошкообразные материалы и другие, у нас имеется промышленный гранулятор Repro-Flex 120."

Директор фабрики сольного продюсера

Быстрая окупаемость благодаря быстрой доставке

Становится ли переработка ПНД и ПВД пленки экономически выгодной? Ответ – да! Благодаря высокой степени стандартизации конструкции, срок поставки воздухоохлаждаемой гранулировальной машины составляет всего 30 дней с момента подтверждения заказа. В среднем, окупаемость инвестиций составляет всего 6-10 месяцев, что делает переработку вторичных пленок ПНД и ПВД чрезвычайно рентабельной при правильном подходе.