重印刷が施されたPE / PPフィルムのリサイクル
印刷付き BOPP (二軸延伸ポリプロピレン) フィルムは、インクを使用してデザインや製品情報を表示するために、軟包装、ラベル、花柄の包装、ポスター/バナーなどに使用されます。
印刷された BOPP フィルムのリサイクル プロセスでは、高品質のペレットを確保するために、フィルム上の印刷面の割合に応じて特殊な脱気システムを備えたペレット化機が必要です。
印刷された BOPP フィルムのリサイクル プロセスでは、高品質のペレットを確保するために、フィルム上の印刷面の割合に応じて特殊な脱気システムを備えたペレット化機が必要です。
BOPPフィルム印刷物用の高性能リサイクル機
POLYSTARの高効率、ワンステッププラスチックリサイクル機であるBOPP Flexは、BOPPの工業用フィルム廃棄物、印刷物、非印刷物、および多くの印刷物の再処理を目的として設計されています。
新しく設計されたカッターコンパクターは、PEフィルムと比較して切断と圧縮がより難しいBOPPフィルム用に特別に改良され、強化されています。これは、キャスト機の両方向におけるストレッチングによる高い引張強度が原因です。
BOPP再生材料から作られた高品質なペレットは、製造業者がそれらをインジェクションモールディングなどの用途に再利用することを可能にします。
脱気
BOPPフィルムのリサイクルにおいて、高性能の脱気は、ペレットがふわふわしていないことや中央に穴が開いていないことを保証するための最も重要な要素の一つです。 POLYSTARのダブルベント脱気とBOPP Flexの脱気システムの前方へのフィルターシステムの再配置により、印刷されたBOPPフィルムに対して理想的かつ最適に脱気が行われることを保証します。これにより、中央部が固体であり、サイズが均一な高品質のペレットが確保されます。
簡単なペレット化
POLYSTARの特別に設計されたダイフェースペレット化システムは、水がダイヘッドに跳ね返り、ダイ表面の穴を塞ぐのを防ぎます（通常、これは材料がダイヘッドから出てこなくなり、ペレット化プロセスに問題を引き起こします）。現在市場で最も一般的なダイフェースカットペレット化システムのほとんどは、BOPPフィルムや一般的なPP材料を処理する際に問題が発生し、特にペレットがくっついたり、サイズの均一でないペレットが生産されることがあります。POLYSTARの再設計されたダイフェースペレット化システムは、HDPEおよびLDPEフィルム廃棄物を処理するのと同じくらい簡単に、BOPP、CPP、およびOPPをペレット化することができます。
