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Tailandia - 100% internamente, cambio mínimo de propiedades de los pellets
Fundada en 1980, esta compañía productora de bolsas de HDPE y LDPE, con certificación ISO 9001, ha ganado varios premios importantes, incluidos el Premio al Exportador y el Producto de Calidad de Tailandia. El fabricante de películas de PE, con sede en Bangkok, es uno de los líderes del mercado de bolsas de alimentos congelados, bolsas de sándwich, bolsas colgantes, bolsas perforadas, bolsas de basura, bolsas desechables y bolsas sellables. A pesar de sus éxitos anteriores, el fabricante tailandés de bolsas de PE está decidido a desarrollar y mejorar continuamente su producción para mantener su estatus de líder en calidad del producto.
De residuos a pellets reutilizables
La inversión para agregar la máquina de reciclaje de plástico POLYSTAR encaja perfectamente en el plan de mejora de la calidad, ya que el 100% de los residuos de producción se procesa internamente de manera eficiente con la mejor calidad posible. El retorno de la inversión es particularmente corto debido a que se necesita menos materia prima para elaborar productos de alta calidad.
Entre los muchos beneficios económicos y técnicos del uso de una línea de reciclaje POLYSTAR para el reprocesamiento posindustrial, estos son los que tienen el impacto más inmediato y contundente en el productor de película de PE tailandés en el momento:
Pellets de tamaño uniforme - El sistema de peletizado de alta tecnología de POLYSTAR asegura que el tamaño de los pellets reciclados sea lo más uniforme posible (del mismo tamaño). Los pellets reciclados redondeados y de apariencia similar a los vírgenes son óptimos para el reprocesamiento en extrusión, ya que la forma, el tamaño, las propiedades y el color son muy similares a los del material virgen.
Degradación mínima de materiales - Un porcentaje más alto de pellets reciclados puede ser reutilizado en el proceso de producción en comparación con las máquinas de reciclaje que la empresa poseía anteriormente. El diseño especial del tornillo y su avanzado sistema de filtración y desgasificación aseguran que el material sea procesado a una temperatura óptima.
Operación extremadamente sencilla, tecnología de reciclaje de un solo paso
Los residuos de producción entran a la máquina de reciclaje de residuos plásticos mediante una banda transportadora (para residuos de película y plástico rígido remolido) y también mediante un alimentador de rodillos de presión (para película en rollo). La entrada se controla automáticamente con base en la carga del cortador compactador. Mediante calor natural y fricción, el cortador compactador corta y densifica el material, el cual adquiere un estado semi-fundido (un breve y leve calentamiento justo por debajo del punto de aglomeración), ideal para el proceso de extrusión. El cortador compactador alimenta posteriormente el material compactado directa y consistentemente a la extrusora y luego a los procesos de desgasificación, filtrado y peletizado.
Cambio mínimo de propiedades: Producción de pellets de alta calidad
Con la tecnología de reciclaje de plástico de Polystar, los pellets reciclados de HDPE y LDPE vuelven directamente al proceso de extrusión de película soplada. El proceso de reciclado suave causa una degradación mínima del material sin cambios significativos en sus propiedades. Los pellets reciclados semejantes a los vírgenes tienen una reusabilidad del 95% al 100%.
Parte de los productos de película tales como bolsas camiseta y de basura de HDPE y LDPE está hecha con un alto porcentaje de material reciclado y la calidad del producto final sigue siendo alta.
Esta nueva instalación es el quinto modelo de reciclaje de plástico HNT-V que POLYSTAR pone en servicio en Tailandia en los últimos 5 meses.