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Máquina de Reciclaje de Plástico de Dos Pasos

Diseño Simple. Operación Flexible

Cómo funciona Repro-Flex Plus 
Heavy printed two stage recycling system

  • 1. Alimentación por Cinta

    Con la cinta de alimentación: La alimentación de los desechos es fácil ya que se controla automáticamente (la cinta avanza y se detiene automáticamente)
     
     
  • 1. Alimentador de Bobinas

    Las bobinas de película plástica pueden ser alimentadas desde simultáneamente usando el alimentador de bobinas.
     
     
     
  • 2. Cortador Compactador

    El cortador compactador tiene cuchillas rotatorias y estables. Posibilitando la alimentación directa a la extrusora. Corta, seca y compacta el material, haciendo la alimentación rápida y estable directamente del compactador a la extrusora.

  • 3. Desgasificación

    Zona de doble desgasificación: capaz de procesar películas con mayor área impresa y un poco de contenido de humedad
     
     
     
  • 4. Filtración

    Cambiador de malla de doble pistón de funcionamiento continuo, evita la pérdida de material.
     
     
     
  • 5. Triple desgasificación

    Además de tener una doble desgasificación en la primera extrusora, el área de ventilación (la conexión entre la primera y segunda extrusora) ofrece una tercera desgasificación para remover la tinta y nivel de humedad adicional del material.

  • 6. Segunda Filtración 

    La filtración adicional en la segunda extrusora garantiza una mejor calidad de pellets, por lo tanto, da una producción más estable cuando se reutiliza en las líneas de producción.
     
  • 7. Peletización por anillo de agua

    Ajuste automático de la velocidad de peletización: produce pellets de tamaño más uniforme sin intervención de mano de obra. Ajuste automático de la presión de la cuchilla: Reduce el tiempo de inactividad de la máquina, vuelve más fácil de cambiar y ajustar cuchillas
  • 8. Producto final 

    Pellets plásticos se pueden poner directamente en la línea de producción. Como en extrusión de película soplada y extrusión de tuberías.
     
     
      
 

Ventajas de la Peletizadora de Dos Estaciones

  • Diseño Especial:

    Esta máquina recicladora de plástico incluye dos extrusoras, tres zonas de desgasificación y dos unidades de filtración para mejorar la capacidad de filtración y desgasificación. Esto hace que esta peletizadora de plástico sea superior en el reciclaje de materiales como películas de PE / PP con altos porcentajes de impresión, películas laminadas multicapa, hojuelas de PEAD/ PEBD pre-lavadas húmedas y muchos otros desechos post-consumo

 

  • Cortador Compactador Integrado:

    Para los recicladores que procesan residuos postconsumo lavados y altamente impresos, POLYSTAR ofrece la opción de añadir un segundo extrusor al modelo Repro-Flex. Este modelo Repro-Flex Plus de dos etapas, que también lleva incorporado un cortador compactador y funciona con los mismos principios, pero cuenta con triple desgasificación y filtración en ambas etapas del proceso de reciclaje. Este modelo también es ideal para procesar residuos postindustriales laminados o multicapa.

 

  • Reduce la humedad del prelavado y tinta:

    Al procesar materiales postconsumo, el cortadora-compactadora reduce la tinta y el nivel de humedad del material procedente de las líneas de lavado, como los copos lavados (de películas y bolsas tejidas), así como los residuos triturados de botellas de leche y champú. Al mismo tiempo, estabiliza el material que se introduce en la línea de granulado por extrusión para garantizar un rendimiento de producción constante y una mejor calidad de los gránulos.

 


 

 Máquina de reciclaje de plástico diseñada para procesar hasta un 95% de tinta en la superficie.

Desgasificación antes de la filtración

1. Desgasificación antes de la filtración

El reposicionamiento de la desgasificación antes de la filtración asegura un efecto de desgasificación aún más eficaz, produciendo una calidad mejor de los pellets que provienen del material con un porcentaje alto de impresión.
Triple desgasificación

2. Triple desgasificación

Además de tener una doble desgasificación en la primera extrusora, el área de ventilación (la conexión entre la primera y segunda extrusora) ofrece una tercera desgasificación para remover la tinta y nivel de humedad adicional del material.
Mejora en el cortador compactador para una alimentación más rápida y estable.

3. Mejora en el cortador compactador para una alimentación más rápida y estable.

 

Un diseño mejorado del compactador de corte, funciona perfectamente con película de BOPP impresa. El compactador corta, seca y compacta el material permitiendo una alimentación rápida y estable directamente en la extrusora.

post consumer plastic recycling machine

Catálogo de Repro-Flex Plus

Descargar >
 

  • PP Printed Film Rolls
    Rollos de película de PE/PP (impresos)
  • Printed plastic Waste Bags recycling
    Bolsas de residuos (impresas)
  • Hojuelas humedas pre-lavadas
    Hojuelas humedas pre-lavadas

  • Película multicapa con impresion
    Película multicapa con impresion
  • Film retráctil (impreso)
    Film retráctil (impreso)
  • Bolsa de basura
    Bolsa de basura

  • Película agrícola
    Película agrícola
  • Envasado de alimentos (impreso)
    Envasado de alimentos (impreso)
  • Sacos de tejido (impresos) 
    Sacos de tejido (impresos) 
Nombre del modelo
Repro-Flex Plus
Producto final
Pellets plásticos
Componentes de la máquina
Cinta Transportadora, Cortador Compactador, Extrusora, Unidad de Peletización, Unidad de Enfriamiento, Unidad de secado, Tanque Silo
Material de reciclaje
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP
Productividad
80 kg ~ 1100 kg/h *Basado en LDPE post-industrial, limpio y seco
Mecanismo de alimentación
Cinta transportadora (Estándar), Alimentador de bobinas (Opcional)
Diámetro del tornillo
65 ~ 180mm (Personalizada)
Tornillo L/D
30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (Personalizada)
Material del tornillo
SACM-465
Desgasificación
Doble venteo de desgasificación, o triple desgasificación (personalizado)
Sistema de Peletización
Peletizado de placa caliente (anillo de agua)
Enfriamiento
Enfriamiento por agua
Voltaje
Personalizado según solicitud (Por ejemplo: USA 480V 60Hz, México 440V/220V 60Hz, Arabia Saudita 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...)
Dispositivos opcionales
Detector de metales (S+S Alemania), Alimentador de rieles, Sistema de alimentación de aditivos para masterbatch, Secador centrífugo
Tiempo de entrega
75~120 días para máquinas personalizadas. Máquinas en inventario disponibles.
Garantía
1 año
Servicio postventa
Ingenieros disponibles para dar servicio a máquinas en el extranjero.
Boletín

Verificación

Favor de ordenar los números de menor a mayor

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