Para tu mejor experiencia, POLYSTAR utiliza cookies y otras tecnologías que personalizan contenido, analizan tráfico y revelan el origen de nuestros visitantes. Haz clic en "Aceptar todo" o gestiona tus preferencias a continuación. Confirmar implica aceptar la configuración actual. ¡Gracias!
Tipos de extrusión de plástico – Reciclaje y Film Soplado
Extrusión de Reciclaje de Plástico
La extrusión de reciclaje es un proceso utilizado para transformar materiales plásticos en pellets uniformes para posteriormente fabricarlos en otros tipos de productos finales. Es por eso que al reciclaje de plástico también se le conoce como “peletización”. Pero... ¿cómo se recicla el plástico?
1. Pre-Procesamiento
El primer paso en el reciclaje de plástico implica la clasificación de los desechos según su tipo (polietileno, polipropileno, etc.) y la eliminación de contaminantes externos como el papel, el metal, las etiquetas y piezas no plásticas. Una vez ya clasificados y libres de contaminantes, pasan por un proceso de lavado y secado para eliminar la suciedad e impurezas. Aquellos desechos de gran tamaño deberán de ser pretiturados para una extrusión eficiente.2. Extrusión
Los desechos plásticos secos se alimentan al tornillo extrusor, un cilindro calentado que contiene un tornillo giratorio en su interior. En primer lugar, el tornillo extrusor funde y extruye el material. Luego, el material pasa por la zona de desgasificación para eliminar cualquier rastro de humedad y por la zona de filtración para remover cualquier suciedad o impureza. El plástico se derrite con el propósito de facilitar su procesamiento y peletización.3. Peletización y producto final
Una vez procesado por el tornillo extrusor, el plástico fundido es presionado a través de un cabezal, donde adquiere la forma deseada, como pellets, por ejemplo. Ciertos tipos de plásticos presentan un alto índice de flujo, para los cuales se recomienda utilizar un sistema de peletización por filamentos.4. Enfriamiento y secado
Al salir del cabezal, los pellets se sumergen en un tanque de agua para un enfriamiento eficiente. Este proceso es crucial para garantizar la forma uniforme de los pellets reciclados. Finalmente, los pellets se secan mediante una centrífuga de secado y se almacenan en un tanque silo. Una vez almacenados, los fabricantes pueden destinarlos a una amplia variedad de aplicaciones de productos plásticos.Extrusión de Film Soplado
La extrusión de film soplado es un proceso para fabricar film o bolsas plásticas a partir de materias primas o pellets de plástico reciclado. En este proceso, los pellets se funden y se fuerzan a través de un cabezal circular. Luego, se introduce aire en el centro del cabezal, provocando que el plástico fundido se expanda en forma de burbuja. La burbuja se enfría con aire, solidificando el plástico en un film delgado para finalmente ser aplanado y enrollado para posterior procesamiento.
1. Preparación del material
La materia prima plástica, usualmente en forma de pellets o gránulos, son secadas para eliminar cualquier rastro de humedad presente. Este es un paso crucial ya que la humedad puede afectar negativamente la calidad del producto final.2. Extrusión
La materia prima pueden mezclarse con un porcentaje de pellets reciclados para reducir los costos de producción. Al ser alimentados a la extrusora, estos se calientan mediante un cilindro con un tornillo rotatorio interno, y luego el plástico fundido se transfiere al cabezal en un flujo continuo.3. Anillo de aire
Al salir del cabezal, el plástico fundido atraviesa un anillo de enfriamiento que sopla aire frío sobre la superficie del tubo con el propósito de solidificar la burbuja. La sección de formación de burbuja, también llamado controlador de burbuja, sujeta el tubo de plástico y lo conduce hacia la zona de plegado.
Posteriormente, un par de rodillos y un marco de madera aplastan la burbuja, convirtiéndola en un film tubular plano. Finalmente, la bobinadora enrolla el film plástico con la forma deseada del producto final. La extrusión de film soplado produce films tubulares o láminas continuas y delgadas con el fin de fabricar diversos productos con diversas propiedades y características.
| Extrusión de Reciclaje | Extrusión de Film Soplado | |
|---|---|---|
| Tipo de plástico | PE, PP, EPS, PS, PC…etc | Usualmente PE/PP |
| Propósito | Reciclar desechos plásticos para producir nuevos productos | Producir films tubulares y láminas para bolsas y otras aplicaciones |
| Proceso | Fundir el plástico para formar nuevos productos | Fundir el plástico para formar nuevos productos |
| Producto final | Pellets (o gránulos) reciclados | Film plástico |
Conclusión
El proceso de extrusión de reciclaje de plástico permite convertir los desechos posconsumo o posindustriales en nuevos productos llamados pellets, disminuyendo el uso de materia prima y promoviendo una economía circular más sostenible. Por otro lado, el proceso de extrusión de film soplado se utiliza comúnmente para producir films para embalaje, como bolsas de supermercado, bolsas de basura y aplicaciones que requieren propiedades más resistentes como film agrícolas y bolsas industriales.
¿Estás pensando en iniciar tu propio negocio en la industria del reciclaje de plástico o de producción de film? ¡Contáctate con POLYSTAR hoy mismo para explorar las distintas posibilidades de crear un negocio sostenible junto al plástico y la maquinaria de POLYSTAR!
Descubra más:
Sobre el Autor
Sandy Kuo
Especialista en Marketing DigitalSandy sigue de cerca la demanda del mercado y los datos de análisis en la industria del plástico, promoviendo la marca y realizando actividades de marketing digital a través del comercio electrónico.