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Consejos para reutilizar, de una mejor manera, los pellets reciclados de las producciones de rafia y tejido
¿Qué pellets reciclados deben volver a las líneas de extrusión de cintas de PP?
En promedio, se genera un desperdicio de producción del 5 al 10% durante la producción de bolsas tejidas de PP, esto sucede durante diferentes etapas de la producción: grumos en el arranque del extrusor, desperdicios debido a la obstrucción en el cabezal del extrusor, bobinado de cintas, telar defectuoso, etapa de recubrimiento/laminación, conversión e impresión en las bolsas tejidas/FIBC.
Los pellets (gránulos) reciclados de diferentes tipos de desperdicios post-industriales se utilizan para la elaboración de diferentes productos, a continuación, compartiremos los usos más comunes:
1. Rafia (tela tejida), desperdicios de cintas rotas y cintas sin fin
2. Bolsas tejidas de PP laminadas o impresas
Algunos productores de rafia pueden reutilizar los pellets de las bolsas impresas en las líneas de extrusión de cinta, pero en un porcentaje relativamente pequeño en comparación con los pellets reciclados de la rafia no impresa. Además, la producción puede verse ligeramente afectada ya que se debe reducir la velocidad de la línea de producción (para evitar que las cintas se rompan durante la producción). Este grado de pellets reciclados se usa normalmente para aplicaciones de tenacidad reducida.
Por lo tanto, aparte de su reutilización en la producción de rafia de PP, los pellets reciclados de bolsas tejidas de PP altamente impresas, como las bolsas AD*Star, las bolsas de cemento, las bolsas de fertilizante, las bolsas de azúcar y sal, pueden volver a usarse fácilmente en aplicaciones de moldeo por inyección, así como para fabricar cuerdas de PP, bandas de PP e hilo de PP.
Al igual que los pellets reciclados de las bolsas jumbo de PP pos consumo (lavadas), así como la película de PP+PET laminada y los desechos no tejidos de PP de colores mixtos, la mayoría de los pellets reciclados se pueden reutilizar en aplicaciones de moldeo por inyección.
4 Consejos para aumentar la reutilización de los pellets reciclados (durante el proceso de reciclaje)
1. Bajas temperaturas en el proceso de reciclaje para evitar la degradación del material – Maximizar el material reprocesado
Para maximizar la reutilización en las líneas de extrusión de cinta, la temperatura durante todo el proceso de reciclaje es muy importante, especialmente para la rafia de PP postindustrial y los desechos de tejidos.
Debe evitarse el uso de un aglomerador para evitar el sobrecalentamiento y la degradación de los desechos de material de alto valor. En su lugar, se recomienda una máquina de reciclaje con triturador integrado de un solo eje.
La suave reducción de tamaño y la baja temperatura de procesamiento en la trituradora son la solución ideal para minimizar el cambio en las propiedades del material.
- Descubre más: Reciclaje de Súper Sacos - ¿Qué Máquina Comprar?
2. Mejor secado de la superficie de los pellets
Secar suficientemente los pellets aumentara la reutilización de estos. La adición de un secador centrífugo eficiente al final de la línea de granulación es importante, en particular para la rafia impresa y la rafia con aditivos estabilizados contra los rayos UV.
3. Mejor desgasificación para bolsas tejidas muy impresas
Una buena desgasificación durante el proceso del reciclaje por extrusión es otro factor crucial para mejorar la reutilización de los pellets reciclados.
4. Adición de modificadores durante el proceso de reciclaje
El uso de aditivos puede afectar la reutilización de los pellets reciclados en la producción. Se pueden agregar modificadores o aditivos que mejoran el rendimiento durante el proceso de reciclaje para mejorar las propiedades de los pellets reciclados.
El uso de modificadores durante el proceso de reciclaje o directamente en la línea de cinta junto con pellets reciclados asegura una fácil fluidez del fundido y una mejor dispersión, mayor elongación, torsión reducida y mayor rendimiento. Los aditivos que utilizamos durante el proceso de reciclaje son modificadores que mejoran el rendimiento hecho de elastómeros, antioxidantes, lubricantes especiales y aditivos.
Resumen - Tabla de comparación
Recomendados para reprocesamiento en líneas de extrusión de cinta:
Tipo de residuos |
Reutilización en extrusión de cinta |
Claves para aumentar la reutilización |
Rafia | Hasta un 100% |
Baja temperatura de procesamiento durante el reciclaje para evitar la degradación y conservar la resistencia del material |
Cinta sin fin | Hasta un 100% | |
Residuos de bobina | Hasta un 100% | |
Bolsas laminadas o impresas | Un porcentaje más pequeño (alrededor del 10~15%). Para cintas con resistencia reducida que funcionan a una velocidad de línea más baja |
Buena desgasificación, buena filtración, buen secado de la superficie de los pellets. |
Tipos de residuos | Reutilización en moldeo por inyección | Claves para aumentar la reutilización |
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Tela recubierta |
Sillas y muebles de PP |
Buena desgasificación, buena filtración, buen secado de la superficie de los pellets. |
Fabricación de bolsas tejidas (Residuos de conversión) | ||
Tejido con estampado |
Sobre el Autor
Jack Lin
Gerente de ventasJack ha visitado y conversado con cientos de usuarios de máquinas POLYSTAR en todo el mundo, durante los últimos 10 años. Por medio de los comentarios de los clientes, sobre las ventajas y desventajas de usar diferentes tipos de máquinas, Jack a recopilado información practica, especialmente desde la perspectiva de los clientes, brindando las soluciones ideales para los productores de la industria plástica.