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Máquinas de Reciclaje
¿Cómo Seleccionar la Máquina Peletizadora Según Tus Residuos Plásticos
¿Cómo Seleccionar la Máquina Peletizadora Según Tus Residuos Plásticos
Los productos plásticos varían en forma, condición, cantidad de capas, nivel de impresión y formulación. Esta diversidad puede resultar que su reciclaje sea un desafío. Para optimizar el proceso, es fundamental seleccionar una línea de reciclaje de plástico adecuada y equipada con sistemas de alimentación, desgasificación, filtración y peletización según los materiales a reciclar. Por lo tanto, el primer paso para elegir una máquina peletizadora consiste en identificar sus residuos plásticos.
6 pasos para identificar los residuos plásticos y seleccionar la máquina peletizadora adecuada
Para ayudarle a elegir la peletizadora de plástico ideal, le invitamos a responder las siguientes preguntas. Con esta información, nuestro equipo de ventas podrá recomendarle la máquina más eficiente para procesar sus residuos plásticos.
1. ¿De que tipo de polímero están hecho sus residuos de plásticos?
(HDPE, LDPE, LLDPE, PP, CPP, BOPP, ABS, etc.)
Los diferentes tipos de polímeros le dan a los productos plásticos propiedades únicas. Una de las propiedades más importantes a tomar en cuenta son sus valores de índice de fluidez (o Melt Flow Index en inglés) y viscosidades. Esto es fundamental al seleccionar el sistema de peletización con el diseño adecuado de cabezal.
Si bien la mayoría de tipos de polímeros pueden ser procesados con el sistema de peletizado de corte de cara caliente, el sistema de peletizado por filamentos es sugerible para los polímeros que cuentan con un MFI de 30 o superior.
2. ¿En qué forma y tamaño se encuentran sus residuos plásticos?
(Rollos de película, recortes de bolsas y películas, películas laminadas y metalizadas, plástico triturado/molido, botes de leche y/o detergente sin triturar, etc.)
Las diferentes formas y tamaños de los residuos plásticos influyen significativamente en su rigidez, resistencia y en la forma en que se deberán alhttps://www.polystarco.com/es/blog-detail/material-handling-and-feed-systems-for-plastic-recycling-machines/imentar a la máquina peletizadora. Según en la forma que se encuentren, las máquinas peletizadoras pueden contar con distintos sistemas de integración de preacondicionamiento del material antes de la extrusión.
Por ejemplo, los plásticos triturados (o picadillo) y las hojuelas de película pueden alimentarse directamente al extrusor a través de una tolva; mientras que los residuos de película y rafia blanda requieren un sistema integrado de corte y compactación; y los materiales rígidos como supersacos, sacos tejidos y purga de plástico necesitan un sistema de trituración integrado.
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( Residuos limpios de stretch film ) -
( Desechos posconsumo de hojuelas lavadas y secadas )
3. ¿Cuál es el origen y condición de sus residuos plásticos?
(Residuos limpios de fábrica, desechos posconsumo pre-lavados y secados, desechos posconsumo sin lavar, etc.)
Ya sea que se trate de residuos posindustriales o desechos posconsumos, los materiales plásticos deben de estar limpios y secos antes de ser alimentados a una máquina peletizadora. Al cumplir dicho requisito, asegurará un óptimo procesamiento de reciclaje y pellets reciclados de alta calidad.
El origen y la condición de los residuos plásticos ayuda a determinar si es necesario implementar una línea de lavado y secado previo al proceso de peletización, así como para seleccionar los sistemas de desgasificación y filtración adecuados para las máquinas peletizadoras.
4. ¿Sus residuos plásticos cuentan con impresión en su superficie?
(E.g., menos de 10%, alrededor de 30%, alrededor de 50%, altamente impresa, etc.)
El porcentaje de tinta en los residuos plásticos es una de las principales causas que contribuyen a la liberación de gases en el proceso de extrusión. Esta información es crucial para determinar el sistema de desgasificación más apropiado y evaluar la necesidad de utilizar el reposicionamiento del filtro.
POLYSTAR ofrece diferentes opciones de desgasificación como sistemas de desgasificación simples, dobles y triples, así como también un diseño de reposicionamiento de filtro según el porcentaje de impresión en los residuos plásticos.
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( Tejido de PP sin impresión ) -
( Película metalizada de CPP altamente impresa )
5. ¿Cuál es la cantidad de producción de pellets deseada por hora?
(80-120 kg/hr, 100-200 kg/hr, 400-600 kg/hr, 800-1000 kg/hr, etc.)
Cada peletizadora de POLYSTAR cuenta con diferentes tamaños para satisfacer las diversas necesidades de producción de los clientes. Al determinar la producción de pellets por hora según la cantidad de sus residuos plásticos, el equipo de POLYSTAR le recomendará una peletizadora del tamaño adecuado.
Al responder esta pregunta, es fundamental tener en cuenta la posibilidad de un futuro aumento en la cantidad de residuos. Si este es el caso, es necesario contar con una peletizadora de mayor producción para poder expandir su negocio. Invertir en una máquina de mayor capacidad resulta más económico a largo plazo, ya que evita la necesidad de adquirir una segunda máquina en poco tiempo.
6. Compartir fotos de sus residuos plásticos
Compartir fotografías y videos es fundamental para comprender más a detalle sus residuos y llevar a cabo una evaluación más precisa para así sugerir la peletizadora de plástico más adecuada.
¿Cuenta con más de un Tipo de Residuos?
Las peletizadoras de plástico de POLYSTAR son sumamente flexibles y capaces de procesar diferentes tipos y formas de residuos plásticos en la misma máquina, como bolsas, películas, triturado y rafia. La clave para una operación eficiente y rentable radica en seleccionar una peletizadora adecuada según sus residuos principales y, si es es necesario, preacondicionar los residuos restantes para optimizar la capacidad de alimentación. Sin embargo, si se manejan varios residuos principales, una solución alternativa podría ser el uso de dos o más máquinas de menor tamaño en lugar de invertir en una de gran capacidad.
Optimice su Máquina Peletizadora de Plástico para un Mayor Rendimiento
POLYSTAR ofrece una amplia gama de dispositivos adicionales para llevar sus operaciones y experiencia de reciclaje de plástico al siguiente nivel. Además, le brinda la posibilidad de personalizar el diseño de la máquina para adaptarla a las dimensiones específicas de su fábrica.Conclusión
Esperamos que este artículo le haya ayudado a comprender a detalle la importancia de conocer los tipos de residuos y sus características para elegir una máquina peletizadora eficiente y rentable. Le invitamos a ponerse en contacto con nuestro equipo de ventas especializado. Complete el siguiente cuestionario y nuestro equipo le brindará asesoría personalizada.
| Cuestionario | Respuesta |
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(1) ¿Qué tipo de polímero desea reciclar? (HDPE, LDPE, PP, CPP, BOPP, ABS, etc.) |
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(2) ¿En qué forma se encuentran sus residuos? (Rollos de película, recortes de bolsas y películas, películas laminadas y metalizadas, plástico triturado/molido, plástico rígido sin triturar, etc.) |
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| (3) ¿Cuál es el origen y condición de sus residuos plásticos? (Residuos limpios de fábrica, desechos posconsumo pre-lavados y secados, desechos posconsumo sin lavar, etc.) |
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| (4) ¿Cuál es el porcentaje de impresión en su superficie? (Menos de 10%, 30%, 50%, completamente impreso, etc.) |
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| (5) ¿Cuál es la cantidad de producción de pellets deseada por hora? (100-200 kg/hr, 400-600 kg/hr, 800-1000 kg/hr, etc.) |
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| (6) De ser posible, ¿nos puede compartir fotos de sus residuos? | |
| (7) Comentarios |
Sobre el Autor
Resul Gökpınar
Ventas Internacionales de POLYSTAR
Resul crea contenido basado en su experiencia obtenida, brinda soluciones a los clientes en el mercado de Truquía y EMEA.