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Reciclaje Interno
¿Cómo Pueden los Productores de Plástico Mejorar el Reciclaje del Stretch Film?
¿Cómo Pueden los Productores de Plástico Mejorar el Reciclaje del Stretch Film?
Diversos tipos de film para embalaje han incrementado su popularidad gracias a su utilidad en la industria, y el stretch film, o film estirable, es uno de los ejemplos mas destacados de ello. Sin embargo, el aumento en la producción y uso de este material ha generado un inevitable crecimiento en sus residuos.
¡Ciertamente, debe existir una solución más responsable y sostenible que simplemente botar los residuos plásticos con la demás basura en los vertederos!
A pesar de que muchos consideran que el stretch film es un producto difícil de reciclar debido a su resistencia y sus propiedades adhesivas, algunos productores ya han comenzado a reciclarlo para mejorar su sostenibilidad en sus fábricas.
¡Descubramos más acerca del stretch film y cómo reciclarlo eficientemente puede beneficiar a su fábrica!
¿Qué es el stretch film?
El stretch film se fabrica a base de materiales flexibles como el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE). Este material pertenece a la cuarta categoría de los códigos de reciclaje ya que es una variante del PEBD, o LDPE en inglés.
La versatilidad y la durabilidad del stretch film lo convierten en una opción segura para el embalaje de productos, ya sea durante su almacenamiento o transporte. Gracias a su facilidad de uso, resistencia, flexibilidad y capacidad de sujetar firmemente los artículos, el stretch film es considerado esencial para muchos productores y comerciantes.
¡Reciclaje del stretch film… una solución rentable y eficiente!
Una de las soluciones más efectivas para la producción del stretch film ha sido el reciclaje, una tendencia creciente en la industria del plástico que ha traído sostenibilidad, rentabilidad y economía circula. Al reciclar, los productores reducen sus gastos en materias primas y reutilizan el material reciclado en sus líneas de producción mientras cumplen con los estándares de calidad.
¡El reciclaje de residuos plásticos de stretch film también puede ser rentable para las empresas recicladoras! Varios productores de plástico buscan constantemente material reciclado para incorporar en sus líneas de producción. Al ver esta demanda, algunas recicladoras han optado por recolectar residuos posindustriales de otras fábricas, convertirlos en pellets reutilizables y venderlos a otros productores de plástico, creando así un modelo de negocio rentable.
Más allá de los beneficios económicos, el reciclaje también es una oportunidad importante de contribuir a la preservación de nuestro planeta. Al mantener el plástico lejos de los vertederos, estamos ayudando a crear un mejor ambiente para todos al reducir la huella de carbono y utilizar menos materias primas.
¿Quieres comenzar a reciclar? ¡Visita este blog!
¿Cómo reciclar el stretch film?
El stretch film se considera a menudo un plástico difícil de reciclar debido a los aditivos adhesivos que suelen incluir para mejorar su rendimiento y resultados. Además, los rollos de film estirable son demasíado rígidos para que algunas máquinas de reciclaje los procesen directamente. En ciertas ocasiones, las empresas recicladoras evitan procesarlos debido a la falta de equipos adecuados y eficientes para tratarlos.
Sin embargo, POLYSTAR se ha propuesto encontrar una solución para este desafío, logrando fabricar dos máquinas de reciclaje eficientes capaces de procesar stretch film, convirtiéndolo en pellets reciclados uniformes y de alta calidad. Las propiedades de estos pellets son similares a las de las materias primas, manteniendo una calidad constante en la producción de plástico.
Máquina de reciclaje con cortador compactador integrado
La máquina de reciclaje Repro-Flex procesa diferentes tipos de residuos plásticos, como HDPE, LDPE, LLDPE y PP.
Esta máquina es ideal para aquellos productores que tienen sus residuos de stretch film en forma de picadillo. Gracias a la tecnología integrada en su cortador compactador, esta máquina es capaz de pre acondicionar el material antes de alimentarlo directamente al husillo para iniciar el proceso de extrusión.
Repro-Flex procesa varios tipos de films plásticos, como bolsas de basura, film retráctil o termoencogible, film de burbujas y recortes de film o de bolsas. Por esta razón, Repro-Flex es ideal para productores de film plástico que tienen residuos no solo en una, sino en varias formas.
Máquina de reciclaje con triturador integrado
La innovadora máquina de reciclaje Repro-One integra un triturador simple pero potente que elimina la necesidad de pretiturar los residuos plásticos. El triturador permite procesar directamente bobinas de stretch film, aumentando así su eficiencia. Los productores pueden simplificar el reciclaje de sus bobinas retirando los conos de papel y alimentándolos directamente en la banda transportadora.
Al contar con un triturador en la máquina de reciclaje, los productores pueden optar por reciclar otros residuos un poco más gruesos o voluminosos, como residuos de rafia, súper sacos, lumps de plástico, botellas de plástico de HDPE, etc. Su flexibilidad le permite al usuario reciclar sus residuos en un sólo paso, asegurando una degradación mínima del material.
Conclusión
El film estriable, un producto de embalaje muy popular, ha presentado diversos desafíos para la industria del reciclaje de plásticos debido a su flexibilidad, adhesividad y rigidez (al enrollarse en bobinas).
Si bien su procesamiento puede parecer problemático, ¡POLYSTAR ofrece dos soluciones eficientes y adecuadas para reciclar el stretch film, dependiendo de las necesidades del productor! Repro-Flex y Repro-One son dos soluciones que incluyen sistemas integrados de cortador-compactador o triturador, cada sistema para diferentes propósitos.
¿Aún tienes dudas sobre qué solución funcionaría mejor para su proyecto de reciclaje? El equipo experimentado de ventas de POLYSTAR le ayudará a encontrar las soluciones de reciclaje más adecuadas para sus proeycto. ¡Contáctenos para más información!
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Sobre el Autor
Kevin Umanzor
Ventas Internacionales de POLYSTARKevin asesora a los productores de plástico a adoptar una economía circular mediante la implementación de maquinaria POLYSTAR innovadora. Impulsado por el compromiso de brindar las mejores soluciones a sus clientes, Kevin se compromete a ampliar sus conocimientos interactuando con diversos mercados globales.