Para tu mejor experiencia, POLYSTAR utiliza cookies y otras tecnologías que personalizan contenido, analizan tráfico y revelan el origen de nuestros visitantes. Haz clic en "Aceptar todo" o gestiona tus preferencias a continuación. Confirmar implica aceptar la configuración actual. ¡Gracias!
Comparación entre Cambia Mallas para Máquinas de Reciclaje de Plástico
Cambia mallas doble pistón VS Cambia mallas tipo placa con acumulador de presión
La filtración del material es un paso fundamental en el reciclaje de plástico, tanto para residuos de fábrica como para desechos posconsumo. Sin importar su origen, los residuos plásticos requieren un sistema de filtración durante su proceso de reciclaje para eliminar cualquier contaminante. En la industria del reciclaje de plástico, estos filtros se conocen comúnmente como cambia mallas.
Este blog analizará en profundidad la diferencia clave entre el cambia mallas de doble pistón y el cambia mallas de tipo placa con acumulador de presión, con el objetivo de que el lector pueda conocer y entender las ventajas de cada sistema para luego elegir la opción más adecuada según sus necesidades de reciclaje.
1. Cambia mallas de doble pistón
El cambia mallas de doble pistón se caracteriza por utilizar dos pistones en paralelo. El material fundido fluye a través de las mallas metálicas enrolladas en ambos pistones para el proceso de filtración. Durante el operador cambia la malla en un pistón, el material continuará siendo filtrado por el otro, manteniendo así una filtración continua con una mínima pérdida de material.
En comparación con los clásicos cambia mallas de placa, también conocidos como "de placa deslizante", el sistema de doble pistón ofrece un mayor área de filtración. Esto se traduce en una menor frecuencia de cambio de malla, reduciendo la mano de obra. Así mismo, es importante destacar que la velocidad de cambio de malla es menor en comparación con el cambia mallas tipo placa
2. Las ventajas de integrar un acumulador de presión
El cambia mallas tipo placa con un acumulador de presión es muy similar con su versión original. Sin embargo, su superioridad radica en la incorporación de un acumulador de presión, que le permite un movimiento del bloque de filtros más rápido.
Los cambia mallas tipo placa han sido ampliamente utilizados en la industria del reciclaje por muchos años, siendo especialmente populares entre quienes procesan desechos posconsumo, ya que este tipo de material requiere un cambio de malla más frecuente. El movimiento de este cambia malla puede ser lento, aumentando la frecuencia del cambio de malla y generando una mayor pérdida de material.
Es aquí cuando la integración de un acumulador de presión ofrece una solución a estos inconvenientes, permitiéndo que el movimiento del bloque de filtros sea más rápido.
Las ventajas de integrar un acumulador de presión
Si bien su funcionamiento es similar al clásico cambia mallas de tipo placa, el sistema con un acumulador de presión representa una innovación eficiente, ofreciendo las siguientes ventajas:
- Movimiento rápido del bloque de filtros, reduciendo significativamente el tiempo necesario para cambiar la malla.
- Mínima pérdida de material durante el cambio de malla.
- El cambio de malla es más rapido en comparación con el cambia mallas de doble pistón.
- Su funcionamiento se asemeja al tradicional cambia mallas tipo palanca, ofreciéndole mayor familiaridad a los operadores.
¿Qué cambia mallas se adapta mejor a tus necesidades?
Cambia mallas de doble pistón |
Cambia mallas tipo placa con acumulador de presión |
|
Operación | Hidráulico, semi-automático | Hidráulico, semi-automático |
Duración del cambio de malla | Extenso | Shorter |
Pérdida de material | Mínimo | Mínimo |
Intervención de mano de obra | Menor | Mayor |
Conclusión
Estos cambia mallas pueden utilizarse para filtrar los mismos materiales. Sin embargo, cada uno ofrece características diferentes que se adaptan a las necesidades específicas del cliente y las preferencias de los operadores. Los clientes deberán analizar las ventajas de cada cambia malla para tomar la decisión más apropiada para aumentar la eficiencia de su producción.
El primer paso para una elección óptima es considerar el nivel de contaminación de los materiales antes de alimentarlos a la máquina de reciclaje y la disponibilidad de mano de obra. POLYSTAR le sugiere a sus clientes que:
-
El cambia mallas de doble pistón es ideal tanto para residuos de producción como para desechos lavados y secados. Debido a que estos materiales cuentan con poca o ninguna contaminación, la frecuencia de cambio de malla y la intervención de mano de obra será menor.
-
El cambia mallas tipo placa con acumulador de presión es una solución ideal para materiales que no necesiten una línea de lavado completa pero que, debido la suciedad del material, pueden obstruir la malla con mayor rapidez, requiriendo cambios de mallas más frecuentes y mayor intervención laboral. Este cambia mallas también se recomienda para desechos posconsumo que presenten un porcentaje de contaminación incluso después del proceso de lavado.
Descubre más
Sobre el Autor
Resul Gökpınar
Resul crea contenido basado en su experiencia obtenida, brinda soluciones a los clientes en el mercado de Truquía y EMEA.