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4 Razones para Empezar a Reciclar Residuos de Plástico Pos industria en tu Propia Fábrica
El reciclaje de residuos plásticos se considera un tema importante para los gobiernos y la industria con el fin de proteger el medio ambiente y la sustentabilidad a través de una economía circular. Actualmente, gracias a los esfuerzos de ambos, el reciclaje de plásticos y el uso de pellets reciclados en los procesos de producción están cada vez más respaldados por la Comisión de la UE y muchos países como Alemania, Estados Unidos, Reino Unido, Canadá, Australia y Brasil.
¿Qué es el reciclaje interno de residuos plásticos de fábrica?
En primer lugar, debemos hablar del reciclaje de desechos pos industria (PIR). El reciclaje pos industrial se trata de procesar de nuevo residuos de plástico generados en los procesos industriales provenientes de la producción de productos de plástico. Cuando este proceso de reciclado de plásticos tiene lugar dentro de la misma planta de producción, se denomina reciclaje interno de fábrica.
¿Qué tipo de materiales post industria pueden ser procesados en el reciclaje interno de fábrica?
Algunos ejemplos de materiales post industriales reciclados que se pueden reciclar de manera interna en la misma fábrica son los residuos de plástico y los materiales plásticos defectuosos que los fabricantes de plástico o manufactures de productos plásticos generan durante la producción de los mismos. Los materiales más comunes son recortes de bolsas de camisetas, recortes de bordes de películas y bolsas de HDPE/LDPE, residuos de películas y bolsas de plástico impresas y no impresas, rafia, tejidos, residuos de soplado y moldeo por inyección, etc.
¿Por qué los productores de plástico deberían empezar a reciclar los desperdicios de plástico en su propia fábrica?
Muchos productores de plástico han empezado a reciclar sus propios residuos de producción de plástico en su propia fábrica, reutilizando los pellets reciclados en su producción o vendiéndolos en el mercado. Tomando en cuenta el aumento del precio de los polímeros en todo el mundo y la escasez de recursos, los productores se han dado cuenta lo beneficioso, no solo para reducir su huella de carbono, sino también para reducir costos que es utilizar más contenido reciclado en la producción.
1. El reciclaje en tu propia fábrica de desechos industriales reduce costos y ahorra tiempo
Cuando los productores de plástico contratan a terceros para el reciclaje de sus desechos de producción, tienen que ocuparse de algunos pasos previos como la clasificación de desechos que tengan el valor, el almacenamiento de una determinada cantidad de residuos en la fábrica y el transporte de los residuos a la instalación de reciclaje. Tras el proceso, en la mayoría de los casos, los pellets reciclados deben volver a las fábricas de los productores. Además, los productores también tienen que pagar una tarifa a la tercera parte por sus servicios de reciclaje.
En cambio, el reciclaje interno elimina muchos de estos pasos y ahorra el tiempo y costo utilizados en el proceso de reciclaje de residuos de producción como recortes de bordes, bolsas y películas plásticas defectuosas, grumos de plástico y muchos más. Porque reciclar los desechos de producción dentro de la fábrica no requiere gastos logísticos ni de subcontratación. Además, da libertad a los productores para optimizar los procesos de producción y reciclaje, y minimizar el tiempo y el espacio de almacenamiento.
2. Crear una economía circular
Al requerir que los fabricantes utilicen más materiales reciclados en sus productos de plástico, se reduce el costo de producción y la huella de carbono al minimizar el uso de material virgen. Esto se ha vuelto de gran importancia para los productores de películas y bolsas, ya que deben obedecer las normas gubernamentales de el aumento de materiales reciclados para así poder vender sus productos en mercados como Europa y Estados Unidos. Para estos productores, una de las formas más eficientes y menos costosas de adquirir resina reciclada es utilizar sus propios desperdicios para obtener material post-industrial reciclado de vuelta en la producción.
3. Mejor control de los materiales reciclados para la producción
Para optimizar la eficiencia del proceso de reciclaje y obtener pellets reciclados de la misma calidad y mismas características, es necesario que el material sea reprocesado en una máquina de reciclaje estable. Sin embargo, en algunos casos, aunque los materiales estén hechos del mismo polímero, las características pueden variar, siendo difíciles de distinguir sin herramientas avanzadas.
En cuanto al reciclaje interno de plásticos, los fabricantes conocen muy bien las características de sus materiales. De este modo, el 100% del mismo tipo de material reciclado en la misma fábrica puede volver a ser usado directamente en las líneas de producción. Esto ayuda a los fabricantes a mantener el control de calidad de los productos finales.
4. Incrementar la rentabilidad
Teniendo en cuenta el aumento de los precios de los polímeros y el costo de oportunidad para llegar a los materiales vírgenes, las resinas recicladas por los mismos productores son más valiosas que nunca. Aunque los fabricantes no utilicen el 100% de los pellets reciclados, estos pueden ser vendidos en el mercado, ayudando a los productores a convertir sus residuos de producción en beneficios económicos.
El uso de contenido reciclado en la producción está siendo fomentado altamente por la ley y la industria. Por lo que existe un creciente interés para que los recicladores de desperdicios internos vendan sus pellets reciclados en los mercados locales y mundiales. Aplicaciones como moldeo por inyección, extrusión y soplado son para las que mejor se adapta el uso de los pellets reciclados. Estos contenidos reciclados (en su mayoría de grados PE y PP) se utilizan a menudo en la producción de botellas de detergente, cajas de baterías, fibras de escobas, tuberías, muebles, juguetes, bancos, contenedores de reciclaje y botes de basura.
Caso de reciclaje interno de fábrica:
Máquinas Recomendadas para Reciclar Plásticos en tu Propia Fábrica
1. Repro-Flex máquina recicladora con cortador compactador integrado
Gracias al cortador compactador incorporado y la combinación del proceso de corte, extrusión y granulado en una sola máquina, Repro-Flex aporta una gran ventaja al reciclar de manera estable y en un solo paso los desperdicios internos. La máquina está diseñada para reciclar una amplia variedad de materiales, incluidos residuos de películas y bolsas, películas estirables, películas multicapa, material triturado previamente y hojuelas de película prelavadas y presecadas.
El cortador compactador integrado de Repro-Flex corta, precalienta y compacta los materiales, dejando el material listo para un procesamiento inmediato y sin problemas. Luego, el material semifundido se introduce directamente en el extrusor de la máquina. Esta línea facilita el procesamiento de película plástica ya que no es necesario cortar previamente los materiales antes del proceso de reciclado. Esto proporciona a los recicladores de desperdicios internos ventajas en el ahorro de tiempo, espacio y mano de obra, así como una alimentación consistente para una producción uniforme de pellets.
2. Repro-Air máquina recicladora enfriada con aire
Gracias a su tamaño compacto y fácil uso, la máquina de reciclaje enfriada por aire Repro-Air es una de las opciones más populares entre los productores de film y bolsas que buscan una máquina de reciclaje de plástico pequeña que quepa cerca de sus máquinas de producción y no ocupe mucho espacio en la fábrica.
Repro-Air no utiliza agua. Por lo tanto, los gránulos producidos por la peletizadora de placa caliente están 100% secos y pueden reutilizarse inmediatamente en el proceso de producción. Este modelo es adecuado para reciclar distintos tipos de restos de bolsas y películas de HDPE, LDPE y LLDPE, recortes de bordes y materiales similares procedentes de procesos de producción de la misma fábrica. Esta máquina permite la alimentación de múltiples bobinas de film a través de un alimentador de de bobinas para poder introducir el material sin necesidad de pretriturarlo.
3. Repro-One máquina recicladora con trituradora integrada
Para los productores de rafia de PP, tejidos, no tejidos o plástico rígido, la máquina de reciclaje con trituradora integrada Repro-One proporciona un gran ahorro tiempo, mano de obra y espacio gracias a su capacidad de funcionamiento en un solo paso. Repro-One tiene la ventaja de combinar los pasos de trituración, extrusión y peletización en una sola línea de reciclaje con la ayuda de una trituradora de un eje de alta resistencia. Esta máquina es adecuada para reciclar materiales plásticos como rafia de PP, bolsas tejidas, grumos de puesta en marcha de extrusoras y botellas de plástico de forma eficaz y sin necesidad de pretriturar los materiales.
Además, la trituradora integrada garantiza una temperatura más baja durante el procesamiento del material para lograr una degradación mínima, esto es crucial para mantener la calidad de los pellets y reutilizarlos en las líneas de producción.
POLYSTAR ofrece múltiples soluciones de reciclaje de plásticos para las distintas demandas de los productores de plástico en 110 países. Si quieres empezar a reciclar los residuos plásticos de tu propia fábrica, contacta a POLYSTAR, te ayudaremos a encontrar una solución sencilla para tus necesidades de reciclaje.
Sobre el Autor
Resul Gökpınar
Resul crea contenido basado en su experiencia obtenida, brinda soluciones a los clientes en el mercado de Truquía y EMEA.