两段式. 一步骤回收
Repro-Flex Plus 运作流程
-
1. 送料单元
皮带输送单元: 回收废料可直接放置在输送带上以利送料。输送带以安培定量控制进料速率。 -
1. 送料单元
夹轮组:可搭配皮带输送单元，同时将置料架上的整卷薄膜进行送料。 -
2. 粉碎筒
搭载精准的温控与切割系统，确保半熔融塑料能快速稳定地进入押出系统进行混链融合。
-
3. 脱气单元：
第一段押出机双重脱气: 初步处理含大量油墨的重印刷薄膜及大量水气的水洗 -
4. 过滤换网系统：
双柱式换网系统: 提高过滤效能并减少换网的次数，其双流道的设计可让机台在换网过程中持续运作，提高机台总产能并减少废料产生。 -
5. 三重脱气：
除了在第一段押出机的双重脱气外，透气区块(第一和第二段押出机连结处)作为第三脱气区段，以进一步去除回收料上的油墨和多余的湿气。
-
6. 第二段过滤
经过第一段押出机过滤系统及三重脱气后，第二段押出机的过滤系统更能确保产出最佳品质的粒子，使这些粒子回到回收产线上能够提供更稳定的生产。 -
7. 切粒单元
智能化水环模头切粒系统设计搭载自动化切粒转速同步控制技术，能够自动调整切粒速度，提升粒子成型的稳定性。 -
8. 最终产品
所回收再生的颗粒可100%直接投入吹膜机或管材押出机生产线再次使用。。
两段式回收机的优势
- 特殊设计：
POLYSTAR 设计的两段式子母回收机设计用于重度印刷薄膜和消费性塑胶废料，机器单元包含两台押出机、三重脱气单元以及两个过滤单元用来提升过滤及脱气能力，使得这台塑料回收机器在处理重度印刷的PE/PP薄膜、复合式(多层)薄膜、水洗HDPE/PP 碎片及消费性废料。
-
设备整合粉碎筒:
两段式子母回收机型对于回收水洗后废料及重度表面印刷消费性废料的回收商而言，不仅整合单段机型(Repro-Flex)具有粉碎筒单元的优势，更新增了第二段押出机已用来提升脱气以及过滤的功能（含有三重脱气系统以及两个过滤系统）
-
降低油墨与水气含量:
在处理消费性塑胶废料时，粉碎筒降低了废料（例如：水洗片料、牛奶瓶、洗发精瓶）经水洗线洗涤后所携带的水气，使废料能够稳定进入押出机，确保生产的产能以及塑料回收粒子品质
回收机的设计可用来处理高达95%表面印刷的回收料
1. 脱气前过滤
本机将重印刷回收料进行回收再造粒，于脱气前先进行过滤，如此可确保产生优质的脱气效果，生产再制更优质的粒子。
2. 三重脱气
除了在第一段押出机的双重脱气外，透气区块(第一和第二段押出机连结处)作为第三脱气区段，以进一步去除回收料上的油墨和多余的湿气。
3. 改良切粒以利更快速且更稳定的供料
改良后的切粒设计，如今已运用于印刷BOPP薄膜回收效果相当出色。粉碎单元除了粉碎之外，同时也利用运转产生的热能加热塑胶料，使其紧缩。紧缩的步骤大幅提升从粉碎单元至押出段的稳定度。高稳定的送料确保机器的产能稳定。
Repro-Flex Plus 电子型录
-
PE/PP 表面印刷膜卷 -
印刷废塑料袋 -
预水洗薄片
-
印刷多层膜 -
印刷收缩膜 -
垃圾袋
-
农用膜 -
印刷食品包装膜 -
印刷编织袋
型号
三合一两段式子母造粒机
最终产品
塑胶粒
回收机单元
输送带, 粉碎筒, 母押出机, 子押出机,切粒单元,水冷却单元,干燥单元及储料筒
可回收料
HDPE,LDPE,LLDPE PP, BOPP
产能
每小時80公斤~ 1100公斤
送料系统
皮带输送带, 夹轮组(选购)
螺杆直径
65~180mm(客制化)
螺杆长径比
30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (客制化)
螺杆材质
SACM-645 或 双合金
脱气孔
双脱气孔,单脱气孔或无脱气孔 (客制化)
过滤系统
双柱体过滤
切粒型式
热模头切粒式(水环冷却)
冷却方式
水冷却
电压
客制化(例如:美国480V 60Hz，墨西哥440V/220V 60Hz，沙乌地阿拉伯380V 60Hz，奈及利亚415V 50Hz)
可选购配件
金属探测器(S+S Germany)，夹轮组，色母及添加物计量器，离心式脱水机
交货期
客制化机台需75~120 天
保固期
一年
售后服务
可外派工程师至客户海外工厂协助机台安装
