如何生产高品质 LDPE 收缩膜
收缩膜在世界各地被广泛使用，在包装产品方面提升许多便利性。使用收缩膜可增加每次包装产品的数量，使产品交付数量上升；降低供应商的运输成本。
收缩膜可由多种材料组成，在目前市场中最常见的有：聚氯乙烯（PVC）、聚烯烃（POF）、 聚乙烯（PE）。而PE具有三种不同的形式，包含低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）高密度聚乙烯（HDPE）。应用在收缩膜，LDPE 为最佳选择；因为其用于包装较重物品时，具备更高的强度及耐用性。
LDPE 收缩膜的优点
LDPE 收缩膜在包装使用上具备许多优点：低熔点以及极高的耐用性，适和用于包装最终产品，例如：水瓶或食品等。LDPE 收缩膜的表面也能印刷图案，且依旧保持图像的清晰度及包装膜强度。此外，LDPE 收缩膜也不具有 PVC、POF 等其他替代塑胶原料的缺点。因此，使用 LDPE 作为收缩膜原料在现今收缩膜制造商之间相当风靡。
LDPE 收缩膜其他优点
- 薄膜透视度高，保有韧性及强度时仍易于辨识产品。
- 环境友善，LDPE 收缩膜 100% 可以回收。
- LDPE 薄膜能够轻易地混合各种化学添加剂或其他薄膜材料，以增强原始材料的料性。
种机型适合用来生产高品质 LDPE 收缩膜?
生产高品质的LDPE收缩膜，需要一台稳定运作的吹膜机，POLYSTAR的Star-X单层吹膜机为生产单层 LDPE 收缩膜的最佳首选。为生产单层 LDPE 收缩膜的最佳首选。
此机型是 POLYSTAR 在过去 20 年来最热销的机型之一，以其卓越的性能以及运作稳定性获得客户的一致认可，他们使用 Star-X 来生产高质量收缩膜，即便在激烈的市场竞争中依然独占鳌头。
POLYSTAR 借由优秀的押出机设计，及精准的厚薄控制系统；生产出高品质的膜卷，在吹膜机行业中表现出类拔萃。 此特殊设计的吹膜机具备优秀的熔融、混合不同材料的技术。高精准度的切粒模头与冷却风环，能够控制塑胶膜厚与强度。
生产高质量 LDPE 收缩膜的必要选配
为确保收缩膜质量，在制造过程中需要的设备（可选配）：
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回转模头装置：
用于制作更加平滑、均匀的收缩膜。 -
膜泡控制器：
精准控制收缩膜的宽度。 -
自动背对背双卷收台：
用于将管状薄膜分为双边进行卷收。
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