四个理由说明为何该开始回收厂内废料
为了要保护环境以及透过循环经济达成永续性，回收塑胶废料被政府和该产业视为重要议题。现在有了两方的努力，并有越来越多像是欧盟委员会和其他包括德国、美国、英国、加拿大、澳洲和巴西等国主导，增加塑料回收和再生粒子的利用率。
么是厂内塑料回收？
首先必须先谈谈后工业回收 (PIR)，意思是回收工业制程产生的塑胶废料，大部分是来自塑胶制品的制造过程。当回收程序在制造工厂里进行时，就叫做厂内回收。
用于厂内回收的后工业回收内容有哪些？
许多由塑料制造商产生的塑胶废料及瑕疵品即为后工业回收的例子。最常见的是背心袋边角料、HDPE/LDPE 塑料膜、印刷与非印刷之塑料膜、拉菲、编织袋、吹袋过程及射出过程的废边等等。
为何塑胶制造商应该开始厂内回收？
1. 厂内回收节省成本及时间
当塑胶制造商雇用外包商回收废料时，他们需要事先处理一些事项，像是分类和储存一定数量的废料到足以运送到回收厂，此外还需承担外包商的费用。回收程序完成后，大部分情况下，回收粒子会回到制造商的工厂。
相反地，厂内回收省去了这些步骤，也节省许多成本和时间，因厂内回收不需运送费及外包费用。还有，制造商也有空间能够优化产线和回收程序，并将储藏空间降到最低。
2. 创造循环经济
制造商被要求在塑胶制程中使用更多回收料，这么做可以降低制造成本，新料使用量最小化也减少了碳足迹。尤其是塑胶薄膜及塑胶袋制造商必须遵从政府规范，增加回收料使用率才能销售产品至特定国家。如此一来，取得回收材料最有效也最省成本的方式就是使用自己的后工业回收塑料。
3. 更好的品质控管
在运作稳定的回收机中投入等量塑料时，能轻易地优化回收效率，并获得相同品质的回收粒子。然而，有些时候即便回收材料都是由同一种塑料制成，之间的特性可能略有不同，若没有先进的设备很难区分。
厂内塑胶回收这方面，制造商已经非常了解他们想回收的材料，也会避免含有污染和水分。如此一来，100% 相同特性的厂内回收粒子就能直接投入生产线，也帮助制造商维持最终产品的品质。
4. 创造经济效益
厂内回收客户案例：
- 阅读更多：近期開始進行廠內回收的客戶案例
适合厂内回收的机型：
因厂内废料种类多样，使用正确的塑料回收机能帮助制造商提升回收效率。POLYSTAR 为不同需求提供以下不同回收方案。
1. Repro-Flex - 内建粉碎筒塑料造粒机
因机台内建粉碎筒，将切割、密实和造粒结合到一台机器中。Repro-Flex 有为制造商带来稳定且简易回收的优势。此机型为多种塑料包括塑料薄膜、塑胶袋废料、伸缩膜、多层塑胶膜、预切塑胶硬块以及水洗、干燥薄膜碎片等而设计。
Repro-Flex 切割、预热和密实塑料，因此塑料能快速以半熔融状态进入押出过程。塑料在投入这台机型前不需预切，为厂内回收业者取得时间上、空间上及人力上的优势，不间断的喂料能使塑胶回收粒子大小趋于一致。
2. Repro-Air - 风冷式塑料造粒机
机台的迷你尺寸和简易的操作使 Repro-Air 成为塑胶薄膜、塑胶袋制造商中的热门选项之一，因他们正在寻找能安装在生产机台旁且不占据太多工厂空间的小型回收机。
Repro-Air 不用一滴水，因此热模头造粒机产出的回收粒子是 100% 干燥，能够立即返回产线。此机型适合回收 HDPE / LDPE / LLDPE 塑胶薄膜、塑胶袋边角料和其他一样来自厂内的制品，并透过夹轮组将多卷塑胶膜卷同时喂入机台内，不需预切。
3. Repro-One – 撕碎刀塑料造粒机
如果你是 PP 抽纱、编织制品、不织制品或硬质塑料制造商，Repro-One 单轴撕碎整合系统能以一步回收的特性节省你的时间、人力成本和空间。此机型在内建重型单轴撕碎机的帮助下拥有将切碎、押出和造粒合于同一回收产线的优势，能在不需额外切碎机的情况下有效率地回收像是 PP 抽纱、编织袋、引取过程产生的塑胶废料、塑胶瓶等塑料。
此外，单轴撕碎回收机较低的温度能将塑料在回收过程中品质流失的程度降到最小，这影响着回收粒子的品质和再利用率。
POLYSTAR 为来自 110 个国家的料制造商提供多种塑胶回收方案。若欲在厂内回收塑胶废料，联系 POLYSTAR，我们会协助你找到解决办法。
作者简介
